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本实用新型公开了一种压铸机铸件模板快速夹紧装置。压铸机本体的顶部固定安装双头电机，电机传动杆一端贯穿至支撑座的外侧并通过轴承与支撑座活动连接，支撑座两侧设有支撑板，支撑座上方设有限位块，限位块顶部设有横向滑动的推块，固定板与螺杆活动连接，螺杆与推块螺纹连接，螺杆一端贯穿至支撑板的外侧，并通过皮带和皮带轮与传动杆传动连接；铸件模板置于固定板的上方，四角设有连接块，两侧开设加固槽并设有加固块，加固块与前述推块固定连接。本实用新型通过设置双头电机、传动杆和支撑板的配合使用，使其达成快速夹紧之功能，解决了现有的模板固定方式效率低、拆卸速度慢、不利于高效生产、降低了压铸件加工效率的问题。

本实用新型公开了一种压铸机合模锁模液压装置，包括第一装置座、第二装置座、第一模具、第二模具，所述第一装置座上设有液压缸，所述第一模具设置在第二装置座的侧壁上，所述第一模具的一侧设有第二安装板，所述第二模具设置在第二安装板的侧壁上，所述液压缸的伸缩端设有与第二安装板连接的联动机构，所述第二装置座的侧壁上设有两个固定块，两个所述固定块对称设置在第一模具的两侧，两个所述固定块靠近第一模具的侧壁上均设有安装槽，所述安装槽的内部设有锁定机构。本实用新型能够在合模后能够对自动完成对第一模具、第二模具的锁定，在开模前自动完成第一模具、第二模具的解锁，更加高效便捷。

本实用新型公开了一种压铸机合模机构的机械安全锁装置，包括装置座板、安装在装置座板侧壁上的液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿装置座板并固定有模具板，所述模具板靠近装置座板的侧壁上固定连接有两个抵杆，两个所述抵杆远离模具板的一端均固定连接有锁定杆，所述锁定杆贯穿装置座板并与装置座板滑动连接，所述装置座板的内部设有两个活动槽，两个所述活动槽的内部均设有与锁定杆配合的锁定机构。本实用新型对锁定杆的锁定和解锁十分便捷，方便进行操作，且通过警示灯能够快捷、直观获知锁定杆是否锁定住，更加直观、安全。

本实用新型属于压铸机设备技术领域，尤其为压铸机自检锁模力系统，包括检测仪、固定架、抵触件、固定座和磁吸座，所述检测仪的一端滑动连接有固定架，所述固定架上对称设置有若干个抵触件，所述检测仪的背部固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有磁吸座。本实用新型设计的压铸机自检锁模力系统，通过在检测仪的连接端设置了固定架，能够在检测仪通过传导线与检测头电性连接时，通过固定架对传导线与连接端的连接部位处进行固定，避免传导线在拿取检测仪时导致连接处晃动，影响数据的稳定传输使用，通过固定座和磁吸座的配合设计，能够使得检测仪便捷的吸附在压铸机上，对锁模力调节时，便于对检测仪数据进行观察使用。

本实用新型涉及一种压铸模用锁模装置，包括底座，所述底座的顶面靠近四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶面共同固定连接有顶板，所述顶板底面的左右侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的下端共同固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有上模具，通过第一固定块、第二固定块、插槽、固定板、连接杆、插块、弹簧和拉环的设置，可使插块完全插入插槽内，对第二固定块进行固定，使第二固定块无法向上移动，从而对上模具进行锁止，提高锁模力，并通过限位板和限位槽的设置，第二固定块下降后会从限位槽内穿过，对第二固定块进行限位，使第二固定块无法左右和前后移动，使得上模具更加稳定。

本发明公开了一种压铸模具自动锁紧机构，包括缓冲机构，所述缓冲机构包括止动杆、杆座，还包括导杆以及螺旋弹簧；所述止动杆上还设置有气流通道，所述气流通道的出口端位于止动杆的下端；所述导杆上还设置有连通气路，所述连通气路的入口端位于导杆的上端，连通气路的气路出口位于配合段的侧壁上；所述杆座上还设置有引出气路，所述引出气路的入口端位于中心孔的孔壁上；还包括气压缸及引气管，所述引气管作为气压缸进气口与引出气路出口端之间的连通管段。本锁紧机构不仅能够实现动模缓冲，同时能够实现压铸模具自动锁紧，同时在现有技术的缓冲机构上进行简单改进即可获得。

本发明是一种8字扣压合机构，该压合机构包括机架、以及安装在所述机架上的升降组件、压铸组件、扣合组件和驱动组件，所述压铸组件包括固定座、滑杆和压铸杆，固定座上设有滑槽，滑杆滑动地设置在滑槽中，压铸杆与滑杆连接在一起，用于压铸物料；扣合组件设置于升降组件的内侧，扣合组件包括推送杆和安装座，推送杆设置在安装座上，升降组件连接并驱动扣合组件的推送杆来推动物料前进扣合；驱动组件分别与压铸组件、升降组件可拆卸地连接，驱动组件用于控制驱动升降组件及压铸组件上下移动。本发明在压铸的过程中，压合机构使扣环上凸块受力平衡，而且压扁的部分不会出现裂纹等现象，大大延长了使用寿命。