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本发明公开了一种合金钢压铸设备及其压铸方法，包括机架、注射杆、压铸模具、及转动设于机架上的若干注射筒，所述机架上设有立板，所述立板上设有与转动后的注射筒相对接的注射工位及进料工位；所述注射工位上设有与压铸模具相连的注射孔，所述进料工位上设有与料筒相连的进料孔；所述机架上设有转动架，所述注射筒均匀设于转动架上，所述转动架连接有驱动电机；所述注射筒内设有注射塞，所述注射杆上设有与注射塞相配合的电磁铁，所述注射塞上设有与通电后电磁铁相吸附的磁吸环，本发明提供了一种通过注射筒直接与进料口对接，并整体转动注射筒使金属液减小与空气的接触，并在转动过程中将金属液保温，从而提升注射后产品的质量。

本实用新型提出了一种五金件压铸成型装置，包括底座，压铸机构包括一端密封的压铸筒，压铸筒底部通过第二支架设置在底座上，压铸筒远离其开口的一端通过连接通道与压铸成型机构的压铸进口相连，压铸筒底部通过第二机架设置在底座上，并且在压铸筒表面上还设有加热体以及将加热体罩住的隔热罩。本实用新型在使用时，压铸活塞在第二液压缸的带动下向前递进，压铸活塞会带动金属液流进连接通道内，最终从连接通道注入合模后的第一成型模具和第二成型模具之间的型腔内，操作简单，使用方便，并且在压铸筒能够在加热体的加热下实现温控，且压铸筒内部温度要与金属液熔点温度匹配，这样能够放置金属液在压铸筒内结块。

本实用新型涉及压铸机领域，具体为一种卧式冷室压铸机压射室同轴度调整机构，其包括定模、支架、活塞杆、芯轴、筒体和观察组件；定模和支架相对端面上分别设置熔杯和缸筒；活塞杆配合滑动设置在缸筒内；芯轴左端配合插入熔杯内；筒体与芯轴同轴设置；U型板设置在筒体右侧内壁上，U形槽槽壁上转动设置支撑杆a；转动杆倾斜设置在支撑杆a上，转动杆右端与活塞杆外周壁接触；弹簧a设置在筒体内周壁上，弹簧a底部与转动杆接触；支撑杆b两端分别设置观察板和限位板；弹簧b套在支撑杆b上。本实用新型能快速看出活塞杆的偏转方向即偏转位置，操作简单方便，同轴度调整效率高。

本实用新型公开了一种小型压铸机，包括底板和顶料机构，底板：其上表面设有横向对称分布的安装板，两个安装板之间四角设有对称分布的导向杆，左侧的安装板中部设置的安装口内设有电动伸缩杆，四个导向杆之间滑动连接有滑动板，电动伸缩杆的伸缩端左端与滑动板的左表面中部固定连接，滑动板的右表面中部设有活动模，右侧的安装板左表面中部设有固定模。该一种小型压铸机，通过固定杆会与左侧的安装板右表面接触，使得小型压铸机在压铸后复位的过程即可对成型的锁具进行下料，结构简单，无需增加额外的驱动机构，大大降低了锁具加工用小型压铸机的前期投入成本。

本发明公开了基于高铁门窗内嵌式锁座生产的成型装置及成型方法，涉及高铁零部件加工技术领域，包括底座、液压机构、固定模座、活动模座和注射机构，还包括：喷剂机构，用于在合模前向活动模座与固定模座内部喷脱模剂；封闭机构，用于对活动模座和固定模座之间的区域进行封闭；居中调节机构，用于根据活动模座的移动对脱模剂喷出的位置进行居中调节；该基于高铁门窗内嵌式锁座生产的成型装置及成型方法，通过对活动模座和固定模座之间的区域进行封闭，解决了在使用脱模剂容易造成大量浪费和污染工作环境的问题，控制雾化喷头始终处于活动模座和固定模座的中间位置，使雾状脱模剂均匀附着在活动模座和固定模座腔内，提高了脱模剂使用的均匀性。

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种新型五金配件压铸机，包括机体，所述机体表面的一侧设置有挡门，且挡门一侧的机体表面安装有电动推杆，所述挡门的表面设置有散热机构，所述机体的底部设置有减震机构，所述电动推杆的输出端套设有支撑环。本实用新型不仅提高了压铸机使用时的便利程度，提高了压铸机使用时的实用性，而且提高了压铸机使用时的散热效果。