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本发明提供一种铝合金配件制备用自动化压铸机构，涉及金属加工设备技术领域，包括：主架组件；所述主架组件的承载台设置在装置整体的中间位置处，首先主架组件上滑动安装接取组件，接取组件的接取槽便于对进料组件处物料接取，接取组件外端与驱动组件连接，驱动组件的一部分安装在装置的升降部分处，从而让驱动组件进行下降时，起到对于接取组件的滑动驱动，接取组件的前端位置安装有清理组件，清理组件能够个将多余粉末清除，同时能够将压铸完成的金属工件顶向下料组件，便于进行下料实现更好的自动化运行，解决了工件需要进行手动下料，同时杜宇粉末的填装时，需要人工进行填装，导致生产效率降低，同时具有一定安全隐患的问题。

本实用新型公开了一种铝材加工冷室压铸机，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，本实用新型通过设置顶出机构，通过L形板、电动伸缩杆、移动块、齿条板、传动齿轮、转轴、摆动板、摆动杆、滑动块、连接杆和横板这些部件的相互配合，能够使滑动块在第三滑槽和第三滑块的限位下向上移动，通过固定在滑动块上的连接杆使横板向上移动，将压铸后的模具顶出，方便使用者取出模具提高装置的使用效果，通过设置调节机构，通过支撑板、伺服电机、蜗杆、蜗轮、螺纹管和螺纹杆这些部件的相互配合，能够使活动板在第一滑槽和第一滑块的限位下，向下移动，便于使上模具与下模具贴合，提高装置的压铸效率。