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本实用新型公开了一种高效离心铜套浇铸装置，涉及铜套浇铸技术领域。本实用新型包括基块，基块上端开设有限位槽，限位槽底端装设有支撑杆，支撑杆周侧套设有模具组件，模具组件包括多个依次套设的第一圆筒，且一第一圆筒套设在支撑杆周侧，第一圆筒底端装设有第一齿轮，支撑杆侧部开设有第一孔洞、第二孔洞，第一孔洞内滑动配合有第一杆体，第一杆体内设有两第一电动推杆，第二孔洞内滑动配合有第二圆筒。本实用新型通过滑动第一杆体带动两第一电动推杆滑动，开启两第一电动推杆带动间隔一个第一圆筒的两第一圆筒上滑，然后向托起的两第一圆筒之间浇筑铜水，便于通过切换托起对应的两第一圆筒，切换不同规格的铜套。

一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。

一种外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼外层合金钢和内层铝合金：合金钢冶炼温度为1635～1645℃，铝合金冶炼温度为720～750℃；2)在离心浇铸机上浇注外层合金钢，浇注温度为1540～1560℃，待外层合金钢温度降至580～600℃时开始浇注内层的铝合金，浇注温度为650～670℃，浇注时间为8～12s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。