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本发明提出一种连铸过程高低频数据与切割铸坯号匹配的方法，属于智能制造领域，该方法包括：确定连铸各段开始和结束位置及对应高频、低频数据并分开以不同方式保存；实时跟踪当前浇次累积浇铸长度，并保存到浇铸长度与时间对应关系表；通过浇铸长度、连铸各段高频数据对铸坯影响位置范围等进行连铸各段时间序列高频数据与切割铸坯号匹配；通过一个浇次累积浇铸的炉次钢水重量、超过切割点的铸坯重量等进行低频变量数据与切割铸坯号匹配。本发明无需繁琐的切片跟踪方法，可直接以切割铸坯为对象，将连铸过程高低频数据连续、完整、准确地定位到切割铸坯上，实现简单且准确可靠，适用性更强，为实现铸坯数字化管控和质量智能化分析奠定重要基础。