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本发明涉及涂料制备技术领域，具体为一种铝合金水基铸造涂料，其原料组成和重量份数为：改性凹凸棒石粘土/纳米石墨混合粉料35~40份、纳米氧化锆粉料5~10份、铬铁矿粉3~5份、粘结剂15~20份、分散剂2~5份、去离子水40~45份、乳液2~5份、消泡剂0.1~0.5份；本发明还提供了上述铝合金水基铸造涂料的制备方法。本发明涂料可涂覆在砂型磨具表面，具有较好的浸润性、涂刷性、透气性和强度，纳米石墨粉末吸附在改性凹凸棒石粘土表面，显著减少铸造涂料中添加的石墨含量，在金属铸造过程中不会产生石墨粉尘；并且本发明提供的制备方法无有害物质的添加，不污染环境，施工工艺简单，对磨具要求低，适用于工厂大规模使用。

本发明公开了一种水性镁铝合金金属脱模剂及其制备方法，其特征在于：包括以下重量份数的原料：25～30份凹土/微米氧化铁复合粉末、10～15份钠基膨润土、5～10份铝矾土、2～3份纳米氧化锆粉末、10～15份乙醇、35～40份去离子水、3～5份粘合剂、1～3份活性剂、2～4份分散剂和0.1～0.5份消泡剂。本发明脱模剂可通过浸涂、刷涂和喷涂等简单工艺附着在模具上，工艺简单易于实现工业化生产，且制备得到的水性脱模剂具有较好的稳定性，放置15天仍具有99.5％的悬浮性，有利于脱模剂在各种模具表面的均匀涂覆。

本发明公开了一种用于铝合金铸造的脱模剂，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：石墨润滑油8‑10份、爽滑剂6‑8份、荷叶疏水剂4‑6份、甲基改性硅油3‑5份、有机硅消泡剂2‑3份、丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐18‑24份、去离子水50‑60份、热稳定剂1‑2份和流动助剂0.6‑0.8份，本发明提供了一种用于铝合金铸造的脱模剂的制备方法。本发明通过石墨润滑油和甲基改性硅油的设置，不仅增加脱模剂的润滑性，而且增加其耐高温性能，另外ER芥酸酰胺、硬脂酸酰胺以及荷叶疏水剂的设置，能够增加脱模剂的抗粘性、润滑性以及抗静电性能，脱模剂更加爽滑，流动助剂和植物油脂提高流动性，改善脱模剂均匀光滑度，避免脱模剂滞留粘壁，影响下次使用。

本发明公开了一种树脂砂型铸造用耐高温涂料及其制备方法，涉及铸造涂料技术领域，其技术方案要点是一种树脂砂型铸造用耐高温涂料，包括如下组分：耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、消泡剂以及水；所述耐火骨料由重量比为改性5:3:1:1的改性高岭石粉、煅烧高岭石粉、锆英粉、碳化硼粉混合而成；所述悬浮剂由重量比为3:1:1的锂基膨润土、微晶纤维素、聚丙烯酸钠混合而成；所述粘结剂由重量比为4:1的黄糊精、聚乙烯醇缩丁醛混合而成。本发明通过改性高岭石粉与煅烧高岭土、锆英粉、碳化硼与悬浮剂、粘结剂以及消泡剂的配合，得到悬浮性好、质量稳定的涂料；将其涂覆于砂型侧壁时，可以均匀附着于砂型侧壁，并且具有很好的高温粘结强度。

本发明涉及一种高品质凹土的制备方法，将硬脂酸和酚醚磷酸酯钾盐加入一定量乙醇中，在行星磨球磨2～4h，得到混合溶液，待用；取步骤1)制备的混合溶液与烷基酚聚氧乙烯醚分散剂（OP‑10）混合用磁力搅拌器搅拌1～2h，然后静置2～3h，去掉气泡得到凹土醇基溶液助分散剂。采用本发明的高品质凹土的制备方法，不需要添加其他工艺方法，就能够达到高品质凹土所具备的高粘度性能，促进制备的醇基溶液的悬浮性。

本发明公开了一种火山碎屑岩醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：萤石粉40?50、漂珠5?8、白刚玉50?60、有机膨润土1?2、火山碎屑岩18?28、硅溶胶1.2?3.1、轻质碳酸钙粉2?4、重质碳酸钙粉0.5?0.8、磷酸三丁酯1.2?3.2、油菜渣14?17、酚醛树脂2?4、六亚甲基四胺3?5、乙醇45?60、助剂3?6；本发明制得的涂料成本低、工艺简单，可以采用人工搅拌或者机械搅拌，适合于小规模或者大规模生产，易于推广，制得的涂料具有强度高、耐高温、透气性佳的优点。