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本发明属于汽车零部件铸造技术领域，具体涉及一种活塞环砂型成型方法，包括如下步骤：型砂分配，采用输送装置将型砂投放至料斗内；型砂填充，将料斗内的型砂投放到模板上方的模框内，并将型砂表面刮平；将震动挤压成型机的压板转移至模板上方；驱动模板下方的液压缸向上顶升，使压板挤压模框内的型砂；驱动模板下方的液压缸下降，使模板与压板分离；利用开模组件将模框以及模框内成型后的砂型与模板分离；将砂型连同模框从模板上取下并转移至底模上；重复上述步骤，将制得的多块砂型堆垛在一起，制作带有浇注口的顶模，将顶模放置在各砂型的最上层，砂型制作完成。本发明提高了砂型成型效率；避免了冗余的控制过程，响应速度更快。

本申请涉及一种无外框砂型的制作装置及制作方法，涉及砂型铸造技术领域，该制作装置包括模框、砂型模具、承托压板、铸道预留套筒，模框为上下开口的矩形框，所述模框包括两个相对设置的第一框边、两个相对设置的第二框边，第一框边的靠近第二框边的一侧设有与第二框边可拆卸连接的连接机构，第一框边的外壁均设有把手，通过连接机构解除第一框边和第二框边的连接，可将模框向外扩张。本申请的方案可以十分容易地将模框内的砂型与模框进行分离，无需敲打、振动，不易损伤砂型，使得无框砂型的制作成品率大大提高。