专利交易市场

本发明属于热挤压制造技术领域，特别涉及一种复合材料涡旋盘锻挤联合制造装置及方法。该装置包括热挤压模具、热挤压水平进给机构、升降顶杆机构及上封闭模；上封闭模设有直线段塞和圆盘定位结构，热挤压模具的下合模面上设有涡旋成形槽结构和直线槽；热挤压水平进给机构设置于热挤压模具的侧面且与直线槽相对应，热挤压水平进给机构用于将板条挤压至涡旋成形槽结构内形成涡旋件；升降顶杆机构设置于热挤压模具的底部，用于封堵涡旋成形槽结构下部及开模后向上顶升由涡旋件和圆盘组成的复合材料涡旋盘。本发明通过控制板条的水平挤压速度，能够很好的控制涡旋部分成形精度，提高了表面光洁度和表面质量，满足产品生产工艺要求。

本发明公开一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺，包括如下步骤：步骤A：以GH4738镍基高温合金为原料，对其依次采用真空感应熔炼VIM和真空自耗重熔VAR工艺进行冶炼，得到真空自耗锭；步骤B：将所述真空自耗锭进行均匀化处理及开坯锻造处理，得到GH4738合金棒材坯料；步骤C：将所述GH4738合金棒材坯料放入燃气炉内随炉升温，保温后利用锻锤进行平砧镦粗，得到GH4738合金盘锻件；步骤D：将所述GH4738合金盘锻件依次进行固溶处理、稳定化处理和二次时效处理，即得到得到晶粒尺寸均匀，高温冲蚀性能优异的GH4738镍基高温合金。本发明的热加工工艺可以避免GH4738高温合金变形组织中现混晶和粗晶等现象，提高最终锻件整体硬度和高温冲蚀性能，同时也提高了锻件的成材率。