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本发明公开一种旋铆压头机构，其技术方案要点是：包括套筒以及套筒内部的旋铆头组件，所述旋铆头组件包括铆压头，所述铆压头从套筒下端的开口伸出；所述旋铆头组件的上端通过支撑轴转动连接于套筒内，并可实现倾斜摆动，旋铆组件摆动调节过程中，铆压头下端始终位于铆压座上方。本发明可实现对铆压头的铆压角度的调节，并且，确保调节后铆压头能够始终与铆压件的位置处于正对位置，确保铆压设备正常稳定的铆压。

本实用新型涉及自动铆接技术领域，公开了一种自动铆接机构，其技术方案要点是包括支架以及旋铆机，支架上设置有下压组件，下压组件用于带动旋铆机在竖直方向上移动，旋铆机上设置有检测组件，检测组件包括扭矩部与位置部，通过位置部来控制旋铆机输出端与脚蹬轴体之间的距离，确保旋铆机工作时，能够正常铆接，通过扭矩部来控制铆接后脚蹬本体与脚蹬轴体之间的扭矩，来确保铆接的程度，提高合格率，减少铆接的失败率，实现铆接自动化。

本实用新型提供一种自动旋铆设备，属于旋铆设备技术领域，以解决现有的旋铆机在工作时，旋铆机的钻头会上下移动，当工人手部进入生产区域时，存在安全隐患的问题，包括旋铆机体、上料支撑台、旋铆操作台、自动上料电机、第一上料夹持板和第二上料夹持板；所述上料支撑台焊接连接在旋铆机体的前方中间位置；所述旋铆操作台焊接连接在上料支撑台的上方；所述自动上料电机固定连接在上料支撑台的下方；所述第一上料夹持板滑动连接在旋铆操作台的开槽内部后端；所述第二上料夹持板滑动连接在旋铆操作台的开槽内部前端，实现了对铆钉件的自动上料，减轻了工人的工作强度，避免了工人手部进入旋铆工作区域，增加了安全性，增加了生产效率。

本实用新型公开了一种钣金压铆机，涉及压铆机领域，包括承载台，所述承载台的表面安装有模座，所述模座的两侧均设置有可移动的对位座一，所述对位座一的上方均设置有可调节高度的对位座二，当钣金件接受压铆加工时，所述对位座一、对位座二均位于钣金件的边缘处外侧。本实用新型可驱使对位座一、对位座二分布于钣金件的边缘处外侧。可使钣金件位于模座的表面精准分布，提高了加工时的精准度，钣金件的上、下表面均可贴合滚轮组表面往复滑动，导向轮组与钣金件的边缘处相抵，具有便携上、下料的优点。对位座一和对位座二可调节间距，以适用于不同厚度的钣金件，保持厚度不一的钣金件置放于模座表面时的稳定性和精准度。

本实用新型涉及旋铆技术领域，且公开了一种多工位半自动转轴旋铆设备，该多工位半自动转轴旋铆设备，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑框，支撑框的外表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有固定板，固定板的外表面固定连接有旋铆机，支撑框的外表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转盘，当转盘带动连接杆进行转动的时候，能够带动固定板进行上下的移动，由于固定板的外表面固定连接有多个工位的旋铆机，所以当固定板向下进行移动的时候，能够使旋铆机对多个物料进行讲过，增加装置的工作效率，避免使用大量的人力物力，转盘的外表面铰接有连接杆，连接杆的一端与固定板的外表面铰接，底座的外表面固定连接有圆形滑轨。

本实用新型公开了一种防误碰开关控制器的液压旋铆机，包括液压旋铆机本体，液压旋铆机本体的底端固定设有底板，底板底端的四个边角均通过固定盘固定设有立柱，四个立柱的底端均固定设有支撑机构，液压旋铆机本体一侧的顶部固定设有限位机构，液压旋铆机本体一侧的中部固定设有限位板，限位板的顶端固定设有外壳；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防误碰开关控制器的液压旋铆机，通过将挡盖的滑条与外壳的滑槽滑动连接，能够滑动挡盖，通过设置推拉板，便于推拉挡盖，对挡盖升降，通过将挡盖顶端的升降磁铁与固定磁铁连接，能够对挡盖限位，保持挡盖的高度，便于工作人员触摸外壳内部的开关控制器。