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本实用新型涉及自动送丝技术领域，具体是一种制钉机自动送丝装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有一号安装座，所述工作台的上表面固定连接有两个输送座，所述输送座的前表面固定连接有二号伺服电机，本实用新型中，清洁带和钢丝接触位置改变不局限于某一点，减小摩擦热对清洁带的影响，在送丝的过程中通过两个清洁带对钢丝表面进行擦拭，减少钢丝表面杂物的附着量，电动推杆的输出端带动连接板上移，即可带动二号安装座上移，改变两个清洁模块的间距，即可使清洁模块适用于不同粗细的钢丝，解决钢丝在放置时表面容易粘附杂质，带有杂质的钢丝在经过送丝辊时产生较大摩擦，甚至可能造成卡丝现象，影响送丝效率的问题。

本实用新型公开了一种高速制钉机的送料装置，包括支撑基座和线材绞盘，导向座下端面设置有升降组件，支撑基座侧边设置有支撑组件，通过控制电动液压推杆做延伸动作，便能使电动液压推杆通过支撑板带动多个硅胶吸盘向下移动，一直下移至多个硅胶吸盘下端面与地面紧密贴合，并且活动脚轮与地面分离，以此对支撑基座进行辅助支撑定位，避免支撑基座在使用过程中出现位移情况，从而保证支撑基座的使用稳定性，通过控制升降电推杆做伸缩动作，便能使升降电推杆带动导向座上下移动，以便使用人员根据高速制钉机本体进料口高度对导向座的使用高度进行匹配调整，从而提高导向座的适用范围。

本实用新型涉及工业钉生产技术领域，且公开了一种工业钉生产线组件,包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定安装有轴承，所述轴承的轴心处固定安装有连接杆，所述安装块的顶部开设有与安装槽连通的放置槽，所述放置槽的内侧壁固定安装有交流电机，所述交流电机的输出轴端固定安装有传动齿轮，所述连接杆的外侧固定安装有与传动齿轮啮合的从动齿轮。该工业钉生产线组件，这样使得工业钉生产线组件可以使用在不同间距的两个加工点之间，从而提高实用性，并且降低对工业钉生产线组件的调节时间，从而提高对工业钉的加工效率。

本实用新型公开了制钉机自动喂料装置，包括机箱和送线机构，所述送线机构固定在支撑架上，所述支撑架焊接在所述机箱侧面，所述支撑架前端设置有所述调直机构和进线机构，传动机构固定在所述机箱侧面，所述送线机构包括固定块、连接片、滑轨、夹持槽和弹簧，所述滑轨固定在所述支撑架上，所述固定块通过卡槽连接所述滑轨，所述连接片固定所述固定块。本实用新型通过在送线机构内设置带有弹簧的夹持槽使送线机构能够适用不同直径大小的金属丝夹持输送，同时在调直机构上设置移动板，将调直用辊轮固定在移动板上，移动板通过螺栓固定在底板上的滑槽上，使工人在穿线时移动移动板即可轻松穿线，同时调整移动板可使调直机构适用不同直径大小金属丝。

本实用新型公开了具有导丝机构的高速制钉机，包括底座，所述底座底部设置有第一电机，且底座顶部设置有固定座，所述固定座上端转动连接有螺杆，且螺杆下端与第一电机相连接，所述螺杆外壁套设有螺母，且螺母外壁设置有放置平台，所述放置平台上端设置有钢丝。该具有导丝机构的高速制钉机通过在底座上设置由第一电机、固定座、螺母和螺杆组合构成的滚珠丝杠机构，在螺母外壁设置放置平台，放置平台顶部设置顶板，从而可以将钢丝放置在放置平台与顶板之间，顶板可以对钢丝进行限位避免钢丝的端头在走丝的过程中拨动，同时通过滚珠丝杠机构可以驱动放置平台进行直线运动，便于放置平台上的钢丝端头位置与导丝器等结构处于同一个高度。