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本发明公开了一种半椭球封头旋压成型方法，具体包括如下过程：建立三边不等椭球壳方程；根据三边不等椭球壳方程求任意单个椭圆截面的方程；制作一个三边不等半椭球封头内胎；旋压准备确定旋压顺序；根据确定的旋压顺序进行旋压。本发明解决了目前三边不等半椭球封头旋压成型困难的问题。

本实用新型涉及铝盖加工技术领域，提出了一种铝盖制品生产用冲压装置，包括底板，底板的上表面设置有成型机构和下压机构，且成型机构位于下压机构的一侧，下压机构包括滑杆、固定板、气缸、滑板、上模具、滑轨、滑块、推板、移动轮、滑槽、第一转杆、第二转杆和连杆，底板的上表面固定连接有滑杆和滑轨，滑轨位于滑杆的右侧，且数量设置有两个，滑杆的一端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有气缸，滑杆的圆周面滑动连接有滑板，滑板的上表面和气缸的活动端固定连接，滑板的下表面固定连接有上模具。通过上述技术方案，减少了工作人员接料的工作强度并且提高了工作效率，并且可以防止取出铝盖造成的安全隐患。

本发明提供蝶形封头冲旋成型工艺，涉及封头成型技术领域，包括以下步骤：S1，材料选用，选用高强度的大规格钢坯材料，所述钢坯材料的抗拉伸强度≥880MPa。本发明中，将蝶形封头分割为三个部件，分别为顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片，对顶圆板进行批量冲压成型，而圆弧形瓣片和圆环形瓣片则采用旋压成型，最后再对顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片进行焊接组装，通过流水线化的加工操作，有效的提高了蝶形封头的制造速度，同时通过钢材预处理可以有效提高钢坯料的延展性和韧性，改善了蝶形封头的结构强度，而通过酸洗步骤，则可以提高蝶形封头表面的抗腐蚀能力，进而提高蝶形封头的使用寿命。

本发明公开了一种新型端盖缩口机，其结构包括控制箱、端盖架、缩口固定头、缩口架、固定板、壳体，控制箱安装在固定板上，固定板与控制箱固定连接，固定板与壳体机械焊接，缩口架与固定板相连接，缩口架与端盖架相对设立，缩口架上设有缩口固定头，缩口架与缩口固定头固定连接，本发明的有益效果：通过设立缩口固定头，使得中心固定块、辅助撑块相配合，实现端盖顶部面板的固定，以及利用滑杆在滑槽内位置改变，达到了适应多样尺寸端盖的缩口固定需求，并且借助撑板，可以避免缩口的过程中，缩进程度不同导致缩口后口径的弧线的平整度差的问题，有效保障缩口后口径的弧线的平整度与罐体之间连接的紧密度。

本发明公开了一种罐盖分路供料机构，属于金属容器加工机械设备领域。该发明包括固定支架、升降链条、升降导杆、供料支架、供料齿条、主导盖支架、上供料架和下供料架，升降链条卷绕设置在上链轮和下链轮之间，供料支架沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降链条一侧的上下两端分别与供料支架的上连接板和下连接板固定，供料支架中部水平转动连接有转动轴，转动轴一端竖直设置有转动齿轮，转动齿轮与供料齿条啮合连接，供料转板沿水平方向从内到外依次设置有下供料气缸和上供料气缸。本发明结构设计合理，能够快速高效且平稳的将罐盖逐个进行分路供料，供料稳定性好，提高了罐盖加工的效率和质量，满足生产使用的需要。