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本实用新型公开了一种钢板矫平机，包括底座，所述底座顶部的后侧设置有矫平机本体，所述矫平机本体前侧的两侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块相对的一侧之间活动连接有出料仓，所述出料仓底部的前侧和后侧均固定连接有第二固定块。本实用新型通过设置底座、矫平机本体、第一固定块、出料仓、第二固定块、滑杆、滑套、支撑杆、支撑柱、凹槽、把手、固定板、固定销、第一卡槽、第二卡槽、卡紧机构和限位板的配合使用，解决了现有的钢板矫平机需要人工搬运出料口的钢板，费时费力，工作效率低，不便于使用者使用的问题，该钢板矫平机，具备减轻工位人员的负担，省时省力优点，便于使用者的使用。

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种圆形胚料自动码料装置，包括：弧形滑道，对接块，对接块的顶部设有导向槽口，对接块的前侧设有移动槽和两个限位件，推料机构，码料料道，码料机构，所述码料机构包括安装框体、前抵压组件和后抵压组件，所述安装框体设置在码料料道的尾端，所述前抵压组件设置在安装框体内，所述后抵压组件设置在对接块的背部，和搬运机械手，所述弧形滑道设置在对接块的顶部，所述推料机构设置在对接块的一侧，所述码料料道设置在对接块的前侧，并且码料料道与移动槽连通，所述码料料道与其中一个限位件连为一体。本实用新型实现了将圆形胚料进行自动化码料，实用性较强。

本实用新型公开了一种适用性不同规格的钢板叠料机，涉及自动叠料技术领域。本实用新型包括冲床、传送板、第一电推杆、推板和叠料机构，所述辅助上下料机构包括固定架、丝杆电机、限位杆和滑杆，所述第二电推杆的输出端设置有夹板，本实用新型通过设置第一移动块、连接杆、第二移动块、第二电推杆和夹板，当推板带动其上的带孔钢板旋转后，第二电推杆推动夹板对推板上的钢板进行夹持固定，并由丝杆电机带动第一移动块移动，在连接杆的作用下第二移动块也随之移动，从而使得被夹持的钢板穿过串料杆，并移动一定的位置，为钢板的挂载过程提供动力，随后将辅助上下料机构进行复位，保证后续挂载过程的持续稳定进行。

本实用新型提供一种用于五金器具制备的成品堆叠结构，包括底座，所述底座顶部表面对称安装有限位板，所述底座顶部表面竖直安装有步进电机，所述步进电机输出端设置有丝杆，所述丝杆表面螺旋连接有承载板，所述承载板表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述承载板顶部表面竖直安装有背板，两个所述限位板之间活动安装有输送板，所述输送板表面中间位置镶嵌安装有感应器，所述限位板侧面设置有横板，所述横板表面贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部螺旋连接有螺纹顶杆。本实用新型通过设置限位板、承载板、丝杆、步进电机、输送板、感应器的配合使用，便于对生产完成后的五金件进行堆叠，从而方便后期的打包处理。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型公开了一种汽车外覆盖件通用料架，包括框架和设置在框架上的限位杆，所述限位杆包括第一限位杆组和第二限位杆组，所述第一限位杆组设置在框架的左右侧，进行左右方向的限位，所述第二限位杆组设置在框架的上下侧，进行竖直方向的限位；所述限位杆上设置有定位条。本实用新型通过带有柔性聚氨酯定位条的限位杆从六个自由度上较好限制产品的窜动，把各产品牢固固定并隔离，各产品间不会出现接触性刮擦现象；安装有移动轮使物料在生产环节的流动更加便捷、规范；可调节式的限位杆结构，可满足不同尺寸、不同门盖共用的需求，通用性强。

本实用新型公开了一种板材冲床用落料平台，包括底板，所述底板上端面的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有安装板，所述安装板的两端各对称设有一个翻转组件，两组翻转组件上分别设有落料架一和落料架二，所述底板上端面的另一端设有安装架，所述安装架的上端面设有固定架，所述固定架的两端各转动连接有一个连接轴，两个连接轴上安装有传送带，该板材冲床用落料平台通过万向轮便于使用者移动该平台，通过伺服电机、落料架一和落料架二便于对不同的板材进行卸料，通过缓冲垫板一和缓冲弹簧便于防止卸料时板材发生磕碰损坏，通过安装座、连接杆、电动推杆以及传送带便于将板材进行转运，提高了使用者的工作效率，使用较为便捷。

本发明提供一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，包括底架，所述底架上滑动安装有机架，所述机架正上方设有水平布置的横柱，所述横柱上侧设有用于输送侧板的并与横柱固定连接的第一滑槽，所述第一滑槽一端延伸至第二滑槽内，所述机架内上部位置对称转动安装有两个两端均安装有链轮的传动轴，两个所述传动轴上的链轮通过链条相连接，两个所述链条上卡接有用于收集侧板的码箱，所述码箱内均匀分隔成奇数个用于存放侧板的隔槽，所述隔槽内一侧面为斜面，所述底架上表面安装有用于驱动机架沿机架宽度方向滑动的驱动件，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现随模码放，省去人工码放的工时，码放效率高。