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本实用新型涉及锁紧垫圈加工技术领域，尤其为一种锁紧垫圈高效生产装置，包括进料模具，所述腔道内部接触有锁紧垫圈，所述进料模具内部腔板前端固定设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧前端固定设置有圆板，所述进料模具前端腔板固定设置有扣块，所述圆板前端设置有第一层板，所述第一层板后端固定设置有锥块，所述锥块后端固定设置有套杆，所述套杆后端固定设置有第二层板，所述第二层板后端固定设置有压盘，本实用新型通过进料模具、顶空套管、底空套管、槽孔、底箱、电动伸缩杆、挡板杆、腔道、锁紧垫圈、阻尼弹簧、圆板、扣块、第一层板、锥块、套杆、第二层板以及压盘起到对锁紧垫圈数控冲压加工的高效冲压放料的功能。

本发明涉及一种自动多规格送销及冲压筛料设备，包括控制系统和均与控制系统电连接的自动送销装置、上销位置调节装置、移送装置、冲压装置、检测装置、上销位置采集装置和上销工作位，待上销的产品放置于上销工作位处，上销位置采集装置位于上销工作位的上方，上销位置采集装置上设有位置采集相机以采集产品上销孔分布的位置，自动送销装置和上销位置调节装置均架设在上销工作位的上方，自动送销装置上具有输料管，上销位置调节装置与输料管连接，冲压装置安装在上销位置调节装置上，移送装置位于上销工作位与检测装置之间，检测装置上设有检测相机以检测冲压完成的产品是否合格。本发明的设备自动化程度高，提高良品率。

本实用新型提出了一种角钢切割用上料装置，涉及角钢切割的技术领域，包括压紧组件，所述压紧组件位于上料钳靠近切断机的一侧，所述压紧组件包括压紧板、连接架，所述连接架沿导轨长度方向与导轨滑移连接，所述压紧板一侧与连接架连接，另一侧与角钢抵接，以使角钢带动压紧板使连接架沿导轨滑移。将角钢放置在滑道内，并架设在转轮上方，拽动连接架，使连接架带动压紧板向远离上料钳的方向滑移至角钢远离上料钳的一端。压紧板与角钢抵接，上料钳将角钢夹紧并带动角钢滑移，使得角钢带动压紧板使连接架滑移，通过压紧板的设置，使得压紧板对角钢起到限位作用，使得角钢沿滑道滑移时不易发生颤动，从而实现便于切断机的上料的目的。

本申请涉及一种扣合机的入料装置，属于伞架生产设备的技术领域，包括若干用于与工作台进行连接的引导杆，所述引导杆朝向远离工作台的一端倾斜向上设置，所述引导杆上贯穿设置有连接杆，所述连接杆的两端均设置有限位板，所述限位板和所述引导杆形成输送主伞骨的通道，所述引导杆上设置有暂存机构，所述暂存机构包括用于暂存主伞骨的储料组件和用于将主伞骨从储料组件内推出的推动组件。本申请具有提高工作效率的效果。

本实用新型公开了一种冲压件加工用自动送料装置，涉及冲压件加工领域，包括工作台，所述工作台的一端通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧焊接固定有放置板，所述工作台的顶部设置有送料机构；所述连接轴的两端设置有下料机构。本实用新型通过设置送料机构，电动推杆进行伸展时会通过L形挡板推动落在工作台顶部的板材，以此来将板材推至放置板的顶部进行冲压处理，在此过程中L形挡板会对放置仓的底部进行遮挡，以此来防止放置仓内侧的板材落至工作台的顶部，当电动推杆完全收缩时L形挡板便会失去对放置仓内板材的遮挡，此时板材便会在重力的作用下落至工作台的顶部，如此反复便可实现对板材的自动上料，以此来为板材的冲压提供了便利。

本发明公开了一种无粘料的自动式料棒下料设备，包括：送料机构，用于输送料棒；下料机构，用于按照预定的频率往复运动，切割输送的料棒，得到预定尺寸的料段，并将切割后的料段推入出料机构；出料机构，用于对料段进行电镀处理，并将电镀后的料段输出。本发明可实现自动式送料、下料、电镀处理和出料，极大地提高了下料设备的工作效率，且下料后的料段经过电镀处理后，不会出现切割面发生氧化的现象，提高了下料质量，另外，底盖的内表面设置成锥形，且附着有刮料件，当竖直驱动组件通过驱动杆将底盖打开后，旋转驱动组件通过驱动杆带动底盖旋转，此时底盖与其上面附着的刮料件发生相对运动，使得底盖上不会粘连料段。