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本实用新型提供一种便于定位的无铆钉铆接机，包括机架、升降驱动件、上模具、下模具及定位激光灯，升降驱动件安装于机架上方，上模具安装于升降驱动件的升降端以驱动其升降，下模具安装于机架上且位于上模具的正下方，定位激光灯设置于机架上以供发射激光对准下模具的中心位置，使得置于下模具上的下层板上的上层板上形成定位光斑。本实用新型便于定位的无铆钉铆接机的有益效果：一、提高铆接定位准确性：通过集成定位激光灯实现工件的自动、精确定位，减少人为因素导致的定位偏差。二、提高铆接效率：自动化定位过程简化了操作步骤，提高了铆接效率。三、提升产品质量：准确的定位保证了铆接位置的精确性，从而提升了产品的整体质量。

本实用新型公开了一种钣金加强结构，涉及钣金件技术领域，包括三角支撑板，所述三角支撑板外侧均匀间隔设置有多个加强臂；所述加强臂内部设置加强筋；所述加强筋一侧设置有第一固定板；所述第一固定板包括两个第一侧固定板；两个所述第一侧固定板内部设置有支撑板；所述支撑板另一端设置有第二固定板；所述第二固定板包括两个第二侧固定板；两个所述第二侧固定板内部设置有三角加强件。通过上述结构，本实用新型，能够在减少钣金材料使用的同时，加强对机箱的固定，且使得机箱更加稳定、牢固。

本实用新型涉及金属片压合技术领域，且公开了金属片压合装配结构，包括防偏机构、支撑机构和压合机构，所述防偏机构位于压合机构的右侧，所述支撑机构位于压合机构的外部，所述防偏机构包括滑动槽、滑动块和连接杆，所述滑动槽固定设置于支撑机构的内侧，所述滑动块活动安装于滑动槽的内端，所述滑动块与滑动槽为活动连接，所述连接杆固定安装于滑动块的左端且位于压合机构的右端。该金属片压合装配结构安装了防偏机构，通过支撑板限定滑动槽的位置，滑动槽限定滑动块的位置，便于将滑动槽进行固定，从而方便滑动块在滑动内进行滑动，通过滑动块、压合台限定连接杆的位置，便于压合台升降可以带动滑动块上下移动，从而将压合台牵引防止其偏移。

本实用新型公开了一种金属支架自动铆压治具，具体涉及铆压治具领域，包括底座，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有顶板，所述固定板的表面设置有滑槽，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有缓冲板，所述缓冲板与支撑杆固定连接。本实用新型通过设有推动板与运动块，与现有技术相比，通过电机可以带动移动板向上运动，由于第一齿轨与第二齿轨相啮合，通过二者的啮合可以让另一个推动板向下运动，使得另一个推动板伸出的长度发生变化，可以使得放置板由水平状态变成倾斜状态，使得放置板上的支架自动向下掉落，可以防止因支架的长度不能向下掉落，可以减少人工操作，提高工作的效率。

本发明公开了一种基于环形垫片挤压实现板‑管连接的方法及装置，属于金属板材与管材连接技术领域。通过上模和下模分别对上垫片和下垫片进行挤压，进而使上垫片和下垫片对板材进行挤压，板材受力的部位产生向管材径向的塑性流动挤压管材，管材受挤压处形成局部颈缩，与板材在该部位形成机械锁扣，实现了管材与板材的连接。本发明的模具结构简单，加工成本低，制造周期短；得到的的板管连接件的板材表面均无凹坑或凸起，表面平整美观，适用范围广；连接过程仅通过上下模对垫片施加压力，板材局部流动，并造成管材颈缩，形成板管间的锁扣结构，实现二者连接，连接强度大，生产效率高；且整个连接过程中不对环境产生污染，对环境友好。

本实用新型公开了一种液压旋铆机支撑平台升降结构，包括固定台，固定台内壁两侧的底部均固定安装有导向板，固定台内部的底端固定安装有正反转电机，正反转电机的传动轴固定安装有齿轮盘，固定台的内部设有调节组件，调节组件包括两个转动杆、两个齿轮轴和两个丝杆，本实用新型的有益效果是：通过设置的正反转电机驱动齿轮盘进行正反向转动，由于齿轮盘分别与两个齿轮轴为啮合连接，从而带动两个齿轮轴和两个丝杆同时进行转动，配合丝杆螺母和移动块，进而带动两个移动块在丝杆的表面进行移动，继而便于带动放置台和放置板在竖直平面进行运动，进而便于改变工件摆放的高度，提高支撑平台自身的灵活性，使用起来更加便捷。

本实用新型涉及一种带有定位结构的五金加工用压合设备，包括底座，所述底座顶部靠近中心处固定连接有载物台，所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板上靠近底部处均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔均啮合设有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相远离的一端均固定连接有转板，所述载物台左右两侧靠近中心处均与相邻的竖板之间共同固定连接有限位杆，两个所述限位杆外侧边缘均套设有连动板，通过载物台、第一螺纹杆、转板、连动板、夹持杆、夹持板、限位杆等部件之间的相互配合，可便于对五金件进行夹持固定，避免了在压合时五金件易发生偏移现象，使得该设备压合高效精准。