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本发明公开了基于水循环分离系统的流变内高压成形固相分数控制装置及方法，包括制坯装置，制坯装置包括灌浆载体，灌浆载体内设有管腔，灌浆载体上且围绕管腔中部设有第一加热模块，灌浆载体上且围绕管腔端部设有第一降温模块；还包括成形装置，成形装置包括模具本体，模具本体内设有一个主管腔道和至少一个支管腔道，主管腔道与支管腔道相连通，主管腔道和支管腔道内均设有可活动的推料杆。本发明的灌浆载体通过设置的第一加热模块与第一降温模块，来实现管坯内胀形介质（半固态合金浆料）固液相转化，使管坯内的胀形介质呈现“端部高固相，中部低固相”的状态。

本实用新型公开了一种T型铜管液压成型装置，其包括下模、上模、密封柱、左冲头、右冲头和注液组件，下模的上表面设置有截面为半圆形的直凹槽，上模设置于下模正上方，上模的下表面对应设置有截面为半圆形的直凹槽，上模能够向下移动靠近下模完成合模，并在合模内形成左右贯穿的内径等于铜管外径的圆孔；下模的直凹槽的中点垂直于下模的上表面开设有贯穿的成型孔，密封柱同轴设置于成型孔内并能够沿成型孔平移运动；左冲头和右冲头能够分别自左右两端穿入圆孔，左冲头内沿自身轴线方向设置有注液孔，注液组件与注液孔连通并能够向圆孔内注射高压液体。本实用新型能够将直铜管液压成型为T型铜管，无焊缝，良品率高，成型效果好。

本发明公开了一种基于低熔点合金的半固态流变内高压成形装置，包括制坯装置、制浆装置和成形装置；制坯装置包括灌浆载体，灌浆载体内设有管腔，灌浆载体上且围绕管腔中部设有第一加热模块，灌浆载体上且围绕管腔端部设有第一降温模块；成形装置包括模具本体，模具本体内设有一个主管腔道和至少一个支管腔道，主管腔道与支管腔道相连通，主管腔道和支管腔道内均设有可活动的推料杆。本发明的各个装置结构简单、设计巧妙，有很好的市场推广和应用价值。