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本实用新型涉及保温杯内外胆加工技术领域，且公开了一种用于保温杯内外胆加工的旋转机构，包括：旋转组件，所述旋转组件包括转动外壳和旋转轴芯，所述转动外壳内部中空，所述旋转轴芯活动插设于转动外壳的内腔下部；所述转动外壳的顶端内部设置有下模，所述下模的上部设置有上模，所述上模与下模的接触部位均开设有槽，且槽内放置有若干沿环形均匀分布的钢珠；所述上模的槽腔前侧开设有上斜坡，所述下模的槽腔内侧上端开设有下斜坡。通过上模和下模将钢珠包裹，上升下降油缸控制下压操作时，依靠钢珠的内径尺寸保证产品的尺寸，上升下降油缸控制上升操作时，钢珠通过下斜坡对产品让位，使其不与产品接触。

本发明涉及一种油箱变截面导管多道次旋压成形装夹结构及旋压方法，结构包括直径不等的圆柱形芯轴、三爪卡盘、定位块、旋轮架、旋轮及电机，三爪卡盘固定在旋压机主轴上，定位块固定在三爪卡盘中心孔内，芯轴通过定位块和三爪卡盘固定；旋轮通过旋轮转轴与旋轮架连接，旋轮架固定在旋压机的刀具架上。该方法具体步骤为：1、预先将芯轴套进待加工的等截面管坯中；2、通过三爪卡盘和定位块固定管坯和芯轴的轴向和径向位置；3、采用理论计算方式推导出油箱变截面导管件的多道次旋压变形路径方程；4、编制数控代码程序；5、将数控代码程序导入PS-CNCSXY-5形旋压机数控系统；6、旋压成形。本发明提能够减少制造成本、提高加工效率和加工质量。

本实用新型公开了一种空调管用数控旋压机的自旋转工装，涉及到空调管用数控旋压机的自旋转工装领域，包括底座，所述底座上表面的右侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧共同固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面设置有侧加工机构，所述固定块的左侧表面固定连接有横伸杆，所述横伸杆内部的左侧开设有空腔，所述空腔内壁下方的左侧固定连接有第一伸缩杆。本实用新型本设备可以对零件进行内外加工，还可以同时进行加工，增大加工的效率，避免零件的二次加工的时间和二次零件加工的工作强度，避免增加购买设备的费用，进而增大了零件加工过程中的费用的问题。

本公开涉及管件成型技术领域，具体公开了一种锥形管伺服旋压成型装置。该锥形管伺服旋压成型装置包括机座、依次设置于机座上的主轴箱和轮刀机构、卡盘；卡盘安装于主轴箱的朝向轮刀机构的一侧，由主轴箱驱动旋转；轮刀机构包括轮刀架、轮刀及驱动组件；轮刀与轮刀架转动连接；轮刀架与机座滑动连接，在驱动组件的驱动下，轮刀架沿卡盘的转动中心轴线方向移动、及沿垂直于卡盘的转动中心轴线方向移动。该锥形管伺服旋压成型装置能够实现任意锥度的锥形管成型，加工效率高，产品质量可靠稳定。

本发明公开了并联旋压装置，包括并联机构和支撑辊机构，并联机构包括机座、动台、旋压头、两个SPS型电动缸和一个SPR型电动缸，动台设置在机座的下方，SPS型电动缸的一端与机座球副联接、另一端与动台球副联接，SPR型电动缸的一端与机座球副联接、另一端与动台转动副联接；旋压头包括压头和圆柱，压头与工件凹曲面接触，支撑辊机构设置在机座的上方，支撑辊机构包括支架，支架与机座滑动联接，支架开设有开口空腔，开口空腔的上、下两翼上均设有通孔，两个通孔之间转动联接有压辊，压辊与工件凸曲面接触。本发明使支撑辊机构和并联机构相互旋挤压，以实现非轴对称零件、三维曲面工件的加工制造，显著提高工件的表面机械性能。

本发明提供了一种大径厚比镍合金筒形件旋压装置及加工方法，涉及材料旋压领域，包括：卡盘,夹持有芯模，芯模为圆筒状，芯模用以套设圆筒体毛坯；第一激光加热机构,环设在芯模外缘，用以对圆筒体毛坯的外表面进行加热和挤压,激光加热机构包括超声波发生器,超声波发生器电性连接有超声波换能器,超声波换能器还连接有变幅杆,变幅杆远离超声波换能器的一端套设有用于挤压的旋轮,变幅杆靠近旋轮的端部设置有用于加热的第一激光喷头；第二激光加热机构,设置在芯模内,并且从芯模的内表面方向进行加热，本申请中引入超声波的振动强化可移动错位增殖/迁移,改善了旋轮与圆筒体毛坯的摩擦行为,能够抑制成形缺陷的产生。

本发明公开了一种基于激光加热的旋压成形设备，包括成形系统、加热系统和控制系统；所述成形系统包括机体、尾顶、旋压工作台和旋轮架，用于安装旋压成形模具和工具，以及固定旋压坯料；所述加热系统包括激光加热装置、支架、加热工作台和测温装置，激光加热装置对旋压坯料表面进行辐照加热，形成加热区，所述加热工作台固定在设在机体上的支架上，用于带动激光加热装置移动和转动；同时测温装置对加热区内的温度进行实时检测；所述控制系统分别与成形系统和加热系统相连，用于控制成形系统和加热系统的协调工作。本发明采用激光作为加热热源，加热效率高，工艺柔性好、稳定性高，成形制件的精度高，表面质量好，设备自动化程度高，便于操作。

本实用新型公开了一种自成型大口径旋压机装置，包括底箱和主轴箱，所述主轴箱安装在底箱的表面，所述主轴箱的右端安装有主轴，所述主轴箱的外壁设有推料机构，所述推料机构包括第一电机、第一皮带轮、皮带、往复丝杠、丝杠螺母、第二皮带轮支撑架和推杆。该自成型大口径旋压机装置，通过第二电机、锥齿轮组、连接杆、螺纹杆、第一滑块、第二滑块和第二滑槽之间的配合，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动连接杆转动，两边的螺纹杆同时转动，螺纹杆带动第二滑块转动，第二滑块带动刀架向钢板方向移动，实现了通过两对锥齿轮组带动刀架移动，解决了两边刀具移动的速度不一定，影响成品精度的问题。