一种高压弯头椭圆管坯减径热压成形方法，主要内容是：选择横截面公称直径大于目标弯头横截面公称直径1.04-1.07倍，而壁厚相同的圆形管坯作为原材料；加热并将横截面为圆形的管坯压制成横截面为椭圆形管坯：将由第二步压制成的椭圆管坯长轴竖直向上且短边向上放入预热至200-300℃的弯头成形模具内进行压制，该模具型腔尺寸与弯头外壁尺寸相同，合模保压一段时间后开模，取出工件冷却至室温；加工坡口。采用本发明获得的产品产品质量好，基本不需整形即可达到产品要求的尺寸；模具简单，无需内置芯棒和垫块，降低了模具成本，方便工人操作；节约原材料，缩短了后续加工的时间，降低了材料成本，提高了工作效率。
📄 2011101480337
📂 B21C37_06
👤 河北沧海核装备科技股份有限公司
📅 2011-06-03
本发明公开了一种管材滚胀成形液压机，包括框架，所述框架上设置有上滚压机构、下滚压机构、固定液胀液压缸和移动液胀液压缸，所述上滚压机构与所述下滚压机构相对设置，所述上滚压机构和所述下滚压机构用于对待加工管材的表面进行滚压，所述固定液胀液压缸和所述移动液胀液压缸相对设置，所述固定液胀液压缸和所述移动液胀液压缸用于对所述待加工管材进行液压胀形。本发明使待加工管材在内压液压胀形和外部滚压成形的同时作用下进行成形，待加工管材缩径与扩径同时进行，并进行相互协调，既可实现形状成形，又尽量使胀形区壁厚不过度减薄，增强成形制品壁厚和性能的均匀性。
📄 2020102217526
📂 B21C37_06
👤 燕山大学
📅 2020-03-26
本发明公开了一种旋拉式加工的螺旋加劲肋钢管，包括钢管，钢管沿周向固接有螺旋加劲肋，螺旋加劲肋从钢管一端延伸至另一端。本发明还提供一种旋拉式加工的螺旋加劲肋钢管的成型方法，利用钢管在牵引装置的带动下旋转并前进，使得条形加劲肋缠绕钢管表面呈螺旋状分布，加工制作出来的带有螺旋加劲肋的钢管，钢管表面不再光滑，可提供较大的摩擦力与机械咬合力。本发明一种旋拉式加工的螺旋加劲肋钢管，加劲肋在钢管上螺旋分布，能够同时对钢管纵向和横向进行约束，钢管刚度均匀、局部稳定性强同时工业化生产加工方便。
📄 2019103619270
📂 B21C37_06
👤 西安理工大学
📅 2019-04-30
本实用新型公开了一种不锈钢管生产用制管机，包括制管机，所述制管机的下端外表面固定安装有支架，所述制管机的上部设置有防护罩，所述防护罩的壳体包括外壳、蜂窝孔板、加强板与保温棉，所述防护罩两端外表面下部的左右两侧均开设有倒凹槽，所述防护罩与支架之间连接有翻转组件，所述翻转组件包括凹型支座、液压杆、第一连接轴、第一连接块、第二连接块、第二连接轴、悬臂杆、限位轴与支撑架，且所述凹型支座固定安装于支架上。本实用新型所述的一种不锈钢管生产用制管机，通过设置的防护罩，可以起到防护的作用，降低了机械伤害事故的风险，且具备降噪的作用，通过设置的翻转组件，便于带动防护罩进行翻转，便于带动防护罩进行启闭。
📄 2024232150444
📂 B21C37_06
👤 常州宏鹄高新材料科技有限公司
📅 2024-12-25
本发明公开的种金属双层复合管,包括金属内管和金属外管,金属内管套设于金属外管的内部,金属内管的外壁与金属外管的内壁之间具有间隙区,金属内管的外壁与金属外管的内壁之间配合设有周向定位结构,金属内管的端部与金属外管的相应端部焊接固定。本发明结构简单合理,定位效果较好,加工工艺简洁,有利于提高利润率及降低产品的报废率,提升了产品的加工质量。
📄 2016107295898
📂 B21C37_06
👤 青岛亿客临科技有限公司
📅 2016-08-25
本实用新型公开了一种减少管道成型摩擦的装置，涉及管道成型机技术领域。该减少管道成型摩擦的装置，包括管道成型机本体、调节组件和安装组件，管道成型机本体上开设有矩形开口，管道成型机本体的外壁固定连接有两组安装板，两组安装板分别位于矩形开口的两侧，两组安装板之间设置有连接柱和U形杆。该减少管道成型摩擦的装置，通过第一转杆、第一齿轮、第二转杆和第二齿轮的配合使用，能够带动连接柱、U形杆和防磨轮进行转动，通过转向的不同对其进行调节，一方面能够根据需求调节与卷材的距离，起到辅助收卷成型的作用，也避免卷材与管道成型机本体的内壁相接触，造成不不必要的摩擦，对管道成型机本体和管道带来不易修复的痕迹。
📄 2022223066272
📂 B21C37_06
👤 重庆创必盛非开挖技术工程集团有限公司
📅 2022-08-30
一种2.25Cr1Mo0.25V钢大型筒体锻件锻轧结合制造方法，具体包括以下步骤：第一步，2.25Cr1Mo0.25V钢冶炼与铸锭：工艺流程：电炉→精炼炉→真空浇注，得到钢锭；第二步，2.25Cr1Mo0.25V钢大型筒体锻件锻轧结合成形工艺流程：气割下料→镦粗→冲孔→芯棒拔长→马杠扩孔→筒节轧机按照轧制规程轧制；第三步，2.25Cr1Mo0.25V钢大型筒体锻件控制冷却工艺规程，包括在线喷淬工艺规程曲线和回火工艺规程曲线；第四步，测试与检查。该方法采用锻轧结合，缩短流程，提高效率，在线喷淬和回火，提升产品质量，是一种2.25Cr1Mo0.25V钢大型筒体锻件的先进制造方法。
📄 2018112919960
📂 B21C37_06
👤 安阳工学院
📅 2018-11-01
本发明提出一种自动通径系统，涉及钢管通径技术领域，旨在实现钢管生产线中通径工位的自动化，控制器用于接收自动通径装置的信号、运行存储的程序、输出控制信号；控制面板设置于观察室内，用于显示自动通径装置的状态，更改控制器内的程序；控制台设置于观察室内或室外，用于报警、手动和自动模式切换、手动操作，该系统将芯棒推送和芯棒吹气独立，简化自动通径的执行动作，且可实时监测装置的自动运行状态，通过更改程序和运行参数可改善运行模式和效果，改善了钢管通径质量，节省钢管通径时间，提高钢管生产线效率。
📄 2018105756085
📂 B21C37_06
👤 安徽工业大学
📅 2018-06-06
柿子坊 · 知识产权运营
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