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一种具有梯度晶粒组织的镍钛形状记忆合金板材，先利用包套轧制变形，凭借包套板材在轧制过程中对镍钛形状记忆合金板材轧面施加的压应力，抑制轧制变形过程中裂纹的萌生与扩展，进而在镍钛形状记忆合金板材的表层和中间层同步积累足够的塑性应变，随后再进行连续弯曲变形，实现板材表层和中间层塑性应变分布差异化，最后再通过再结晶退火处理，使得制备镍钛形状记忆合金板材表面形成纳米级尺寸晶粒而板材中间层形成微米级尺寸晶粒，并能显著降低其生产成本，防止板材被高温氧化。

本发明涉及一种铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构复合材料及其制备方法。其技术方案的步骤依次是：纳米碳化硅粉末的预处理；待加工铜材和铝材的表面毛化处理；铜‑纳米碳化硅‑铝的三明治结构组装；铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构材料复合轧制；铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构轧制材料稳定化处理；制得铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构复合材料。本发明具有工艺简单、生产周期短和制备成本低的特点，所制制品强度大、热膨胀系数低、导热性高、耐腐蚀性能优良、表面机械啮合水平高、塑性变形能力强和结合强度好。

本实用新型涉及一种装饰工程板材切割折弯一体机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有转轴，所述转轴的外表面活动连接有皮带，所述转轴远离第一电机的一侧固定连接有第一轴承，所述工作台的外表面固定连接有切割折弯机构。该装饰工程板材切割折弯一体机，通过设置第一电动滑轨，第一电动滑轨的作用是固定连接第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆，通过设置第一电动推杆，第一电动推杆的作用是固定连接，通过设置轨道板，轨道板的作用是固定连接第二电动滑轨，通过设置第二电动滑轨，第二电动滑轨的作用是固定连接激光切割刀头。

本发明基于ESP动态变规程板坯性能梯度分布成形方法，属于钢铁材料轧制及深加工领域，本发明的方法通过精轧机组“5+1”动态变规程策略，实现在线不停机换辊轧制变厚度板坯，并在层流冷却工序后与冲压淬火技术级联，实现上游轧制与下游深加工产业融合，实现“轧制-深加工”相结合的短流程-紧凑型生产流程，能够生产性能变梯度特性冲压淬火件，本发明实现从冶金原料到产品一体化生产，节省中间环节的运输成本，并且可以有效利用轧制工艺余能能源，显著缩短板坯深加工整体制造流程，推进轧制及深加工行业高质量发展，在促进轧制及深加工行业领域绿色发展、扩大优势供给、优化产能布局等方面具有重要意义。

本实用新型涉及一种全铝家具生产用铝型材的挤压装置，包括底座和工作台，底座通过减震机构与工作台固连，工作台顶面设有隔音箱，隔音箱内外壁设有吸音层，隔音箱内底部设有辊式进料传送机构、两主动挤压辊和辊式出料传送机构，辊式进料传送机构上方设有辊式进料限位机构，辊式进料传送机构所在侧的隔音箱内侧壁下部设有第一油缸，第一油缸的活塞杆固连有推板，主动挤压辊上方设有第二油缸，第二油缸的活塞杆朝下并固连有支板，支板底面设有两组从动挤压辊，辊式出料传送机构上方连通有进风管，进风管顶端与冷风机出风口连通、底端连通有进气扇。本实用新型可降噪减震、自动上下料和挤压、灵活调节挤压厚度并进行冷却，保证挤压效率和质量。

本发明公开了一种在线复合变形制备镁合金板材的方法，该方法包括以下步骤：将镁合金铸锭进行热挤压，制备出镁合金板材；将镁合金板材牵引出，并使合金板材倾斜剪切变形，然后在牵引力的作用下将板材同步进行矫直，将镁合金板材进行退火。本发明还公开了一种镁合金板材，采用上述在线复合变形制备镁合金板材的方法制备得到。上述镁合金板材及在线复合变形制备镁合金板材的方法，在挤压过程时耦合倾斜模作用，实现在线局部变形，产生剪切应变梯度诱发不同取向效应，结合镁合金板材挤压后部分余热同时实现动态再结晶行为，调控镁合金板材基面织构和晶体取向，同时利用牵引作用起到矫直板材作用，可在线连续地制备不同厚度高性能镁合金板材。

本实用新型公开了一种基于小型开平工装装置，包括开平工装台和位于开平工装台顶部的机架，机架内设置有整平机构和位于整平机构后侧的裁切机构，位于裁切机构下方的开平工装台的顶部设置有裁切槽，裁切槽的底侧设置有通槽，且通槽内固定套接有漏料网板，所述开平工装台的底部固定设置有碎屑收集箱，碎屑收集箱的左侧拐角处设置有负压罩，位于负压罩内的碎屑收集箱的底部内壁上转动安装有转轴。本实用新型中，可以随时将开平工装台上裁切过程中产生的碎屑废料进行快速的清理收集，避免了以往还需要人们手工清理的麻烦，不仅省时省力，而且有利于提高工作效率，大大减小了加工车间内的环境污染，有利于推广运用。