本实用新型公开了一种具有检测轧辊表面功能的锂电池极片轧机。具有检测轧辊表面功能的锂电池极片轧机，包括：检测机台，所述检测机台由底座与支架组合而成，所述检测机台上方开设有凹槽，所述检测机台端侧面装配有控制部件.所述控制部件输出端安装有丝杆,所述丝杆装配于所述凹槽内，所述丝杆上套设有承载座，所述承载座上方装配有检测仪器；调节组件，所述调节组件安装于检测机台两侧。通过设置的调节电机带动轧辊部件转动的同时，使得检测仪器左右移动，相对于传统的人工检测方式而言，当调节电机带动轧辊部件转动时，检测仪器的左右移动可以确保整个轧辊部件表面都经过检查，从而消除了任何可能被遗漏的区域。
📄 2024223297079
📂 B21B38_00
👤 舞钢市合创精工机械设备制造有限公司
📅 2024-09-24
本发明公开了一种分段接触式热轧辊板形检测装置，该装置包括主辊体、进出水装置、检测装置和数据处理控制中心。所述主辊体包括外辊和内辊，其中外辊为分段式，由两外辊端盖、两外辊垫块和多个分段外辊组成，内辊为整体式，外辊受板材的静摩擦力转动，内辊固定；所述进出水装置用于通入冷却液降温；所述检测装置由测量钢球感应板材表面厚度变化改变两极板间间距，并将电容值反馈至处理中心；所述数据处理控制中心计算得出板材厚度并且控制入水口阀门关闭及流量。本发明结构简单，易安装拆卸，设计新颖，对高温轧制下的板材板形进行测量，具有重要的实际意义。
📄 2017104155946
📂 B21B38_00
👤 杭州电子科技大学
📅 2017-06-05
本发明轧机轧制界面油膜厚度及板形在线检测系统，主轧机包括机架，机架上安装两根滚动式工作辊，两工作辊之间用于通过板带；压电陶瓷传感器，两工作辊的端部间隙两端分别安装压电陶瓷传感器，用于测量辊缝在工作过程中的垂直方向上的距离变化；润滑油喷射装置，用于向工作辊喷射润滑油；板形检测装置，包括传送辊和压紧辊，通过主轧机后的板带进入板形检测装置，通过传送辊和压紧辊后，减小板形检测过程中的板带振动带来的检测误差；板形检测辊，一对板形检测辊对称安装于板形检测装置的末端，板形检测辊上安装有若干激光测距传感器；激光测距传感器，用于测量板带的板形变化。本发明装置结构简单，能够实时迅速的反馈测量结果，检测准确。
📄 2021107279788
📂 B21B38_00
👤 杭州电子科技大学
📅 2021-06-29
本发明公开了一种用于带钢板凸度纵向分布的控制方法，包括：基于测厚仪对带钢板进行出口板凸度检测，获得实际带钢板凸度衰减量；对所述实际带钢板凸度衰减量进行分析，基于分析结果选择CVC轧机辊型曲线；对CVC机架的工作辊横移量和轧机弯辊力进行设置，获得设置结果，基于所述设置结果和所述CVC轧机辊型曲线对带钢板凸度纵向分布衰减进行控制。本发明能够在不改变产线现场生产设备、冷却装置、轧制节奏的前提下，保证热连轧带钢的头尾板凸度衰减现象得到明显改善甚至消除；其次，本发明能够为板凸度控制提供更大的工作辊横移量和弯辊力调控窗口。
📄 2023105917660
📂 B21B38_00
👤 华北理工大学
📅 2023-05-24
本发明涉及一种斜轧穿孔机的轧辊磨损量与开口度检测方法及其检测装置，其包括以下步骤，步骤一：使用检测装置获取检测特征点坐标；步骤二：建立斜轧空间坐标系与世界坐标系的关系，确定轧辊截面方程组；步骤三：计算轧辊盒刚性偏移量；步骤四：确定上辊磨损量和下辊磨损量；步骤五：确定轧辊开口度。本发明建立轧辊的表面方程、投影方程和截面方程计算出了轧辊磨损数据；能够实现轧辊磨损量与开口度的在线检测，检测方法简单、方便，提高斜轧穿孔机辊缝设定精度和毛管成形精度。本发明的装置针对斜轧穿孔机穿孔过程因受到物理化学因素影响，导致的轧辊磨损问题，提供了一种结构设计合理、安装方便且测量准确的轧辊磨损量与开口度检测装置。
📄 2022111307592
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2022-09-16
本发明公开了一种接触式可测温板形检测装置，包括可测温板形检测辊、热成像仪和板形测控系统；所述可测温板形检测辊能同时提供在线板形信号和瞬态温度信号；所述热成像仪用于检测和提供冷轧带钢的温度场图像；所述板形测控系统用于接收板形信号和温度信号，并进行信号处理和同步计算，对在线带钢的实时板形信号同步实施瞬时温度的板形误差补偿，以提高带钢的板形检测精度。本发明能在线实时检测带钢板形状态和同步测量其瞬态温度变化，实施有效的高精度板形误差温度补偿，降低温度变化引起的板形误差，从而提高冷轧带钢的板形检测精度。
📄 2017104223587
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2017-06-07
一种实时获取轧机轴承座与牌坊之间间隙的方法，其包括如下步骤：在牌坊或平衡弯辊缸缸块上与工作辊轴承座对应位置上安装位移传感器，在轴承座上选定或加装测点，调节位移传感器或测点位置，使测点位置处于位移传感器量程中点附近；位移传感器用于实时测量从位移传感器到测点表面的距离值，通过测量的距离值可反映出轧机轴承座的水平位移，即可反映出轧机轴承座与牌坊之间的间隙，进而可指导对间隙进行调整，进一步的，通过分析检测值，可获得轧机工作时轴承座水平方向振动的幅值和频率，根据振动幅值和频率，进行故障诊断。
📄 2018115793729
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2018-12-24
本发明涉及一种实时获取轧机牌坊与轴承座间隙信息的检测元件主体结构，其包括左磁座、左臂、左壳体、定位套、右磁座、杆、滑块、滑道、挡板、右臂、右壳体、电缆、传感器、左弹簧垫、密封圈、弹簧、定位销和右弹簧垫。使用时，将左磁座粘贴在轧机牌坊上，右磁座粘贴在支承辊或工作辊的轴承座上。轧机生产过程中，轴承座水平方向位移变化通过右磁座、杆、滑块、滑道、右臂、右壳体、右弹簧垫，进而传递到弹簧，弹簧将位移变化转换为力的变化，力通过左弹簧垫传递到传感器，传感器输出实时力变化的信号。最终通过传感器获取力的变化反映轴承座的位移变化，实现轧机牌坊与轴承座间隙信息的实时获取。
📄 2019108669026
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2019-09-12
本发明提出一种轧制重载变形区动态接触换热模拟装置，该装置包括控制系统、数据采集系统、可调压固定冷端、旋转夹头、可调温导热棒材和可调速旋转热端；该装置(1)利用旋转夹头和可调速旋转热端，根据实际轧制工况实时调整旋转速度，模拟实际轧制重载变形区的工况条件，准确获得变负载压力条件下旋转接触界面的动态换热系数；(2)可改变润滑介质和油膜条件，动态调整润滑条件的动态接触界面，实测不同摩擦状况，即干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦下的换热过程；(3)利用闭环控制系统，实时调节在线参数，模拟加减速条件下的速度、压力、摩擦、油膜厚度等换热条件，为轧制过程的辊系弹性模型和带材金属模型提供必要的热交换边界参数。
📄 2020100663772
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2020-01-20
本发明提出了一种基于板形检测数据的带材跑偏量识别方法。该方法的主要步骤包括：获取板形仪参数、带材参数和板形仪检测的带材板形数据；利用分段线性插值法求解带材发生跑偏时的板形值分布；提出板形平滑性指标概念，并以此建立求解带材跑偏量的目标优化函数；利用现代优化设计方法求解最优的带材跑偏量。本发明方法是通过板形仪的检测数据来实时识别带材跑偏量，该方法执行可靠，所需参数少，识别速度快，稳定性强，对提高冷轧带材板形检测与控制精度具有重要意义。
📄 2020114856732
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2020-12-16
本发明提供一种轧机轴承座间隙在线检测装置及检测方法，其包括壳体、端盖、球、挡板、内密封圈、弧面垫、外密封圈、弹簧、传感器、电缆、螺栓、弹簧垫圈，检测装置安装在轧机牌坊耐磨衬板内。轧机换辊过程中，轧辊抽出时检测装置中的球受弹簧的作用力向外弹出，轧辊装入时，检测装置中的球受轴承座耐磨衬板的作用力压入检测装置内，从而该检测装置能够在现场长期稳定的工作，不受窜辊和频繁换辊的影响。轧机生产过程中，轴承座水平方向位移变化通过球和弧面垫传递到弹簧，弹簧将位移变化转换为力的变化，力传递到传感器，传感器输出实时力变化的信号。最终通过传感器获取力的变化反映轴承座的位移变化，实现轧机轴承座与牌坊间隙信息的实时获取。
📄 2021107634807
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2021-07-06
本实用新型提供一种轧机轴承座间隙在线检测装置，包括：传感器，所述传感器安装在机架衬板或轴承座衬板上，所述机架衬板或轴承座衬板的轧机间隙侧加工有传感器安装槽，所述传感器通过螺栓安装在所述传感器安装槽内，所述传感器安装槽内加工有通孔，所述机架衬板的机架侧或轴承座衬板的轴承座侧加工有线槽，所述传感器的通讯电缆穿过通孔并由线槽引出，所述通讯电缆的引出端连接至信号采集设备；使用前对传感器进行标定。本实用新型能够在恶劣的轧制现场长期稳定工作，在线监测各轧辊轴承座的位置信息。
📄 2024211399599
📂 B21B38_00
👤 燕山大学
📅 2024-05-23
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