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本发明公开了一种平整过程中C翘治理方法，包括以下步骤：包括收集现场工艺参数、判断C翘类型，通过几何关系计算出宽度方向上下表面延伸量之差，计算轧制区域长度，计算出长度方向带钢上下表面延伸量之差，根据长度方向带钢上下表面延伸量之差计算出带钢上下表面应力差，计算待调整防颤辊与防皱辊包角，根据待调整防颤辊与防皱辊的包角计算防颤辊与防皱辊调节后的高度，判断调节后hq′＜hq0？成立则完成调节。本发明结合平整机组设备，实现了带钢在平整机组C翘缺陷的治理、保证了成品带钢的品质和性能、减少了后续生产不稳定性。

本发明提供了一种基于误差补偿的热轧带钢瞬态热辊型预报方法，涉及热连轧热辊型预报技术领域，包括如下步骤：根据实际轧辊参数、带钢参数和轧制规程，利用热平衡方程，分别计算得到在线和离线热辊型预报曲线；根据离线热辊型实测曲线，回归离线冷却换热系数，同时反算在线冷却换热系数和，从而获得在线热辊型的误差补偿值；基于现场参数的误差补偿值代入智能模型，得到输入值与误差补偿值的对应关系并绘制形成误差补偿曲线；将所述热辊型预报曲线与误差补偿曲线结合，得到在线和离线热辊型预报曲线。本发明通过利用机理模型和智能算法共同作用，获得在线和离线热辊型误差补偿曲线，在保证热辊型预报速度的同时，有效地提高了热辊型预报的准确性。

一种适合于八辊冷轧机组的板形预报方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集八辊轧机设备参数和要轧制的典型带材特征参数以及对应的轧制工艺参数；2、单元划分和系数求解；3、预报轧制时带材前张力横向分布值；4、预报轧制时带材出口板形分布。本发明可以定量的预报出在工作辊弯辊力、工作辊窜辊、前后张力、倾辊量、不同辊型等影响因素下带材出口板形分布，对现场的带钢生产起到了指导的作用，给企业带来了较大的经济效益，具有进一步推广应用的价值。