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本发明提供一种实现ESP精轧机组在线换辊的逆流换辊方法，用于六机架布置的ESP无头轧制精轧机组在线换辊设备，正常轧制生产时，任意五机架投入运用，一机架为待命机架，所述方法采用逆流换辊策略，包括以下步骤：(1)收集并输入收集工艺、板带、轧机参数；(2)换辊机架Fi轧辊抬升并调速阶段；(3)过渡机架Fi+1辊速调节并调整辊缝阶段；(4)过渡机架Fi+2辊速调节并调整辊缝阶段；(5)调节待命机架Fj上游各过渡机架阶段；(6)待命机架Fj轧辊压下及辊速调节阶段。根据本发明提出的数学模型控制换辊过程，不仅可以提高换辊效率和换辊过程的稳定性，而且有利于提高产品厚度控制精度，能够达到工业应用精度要求。

本发明提供一种基于ESP精轧机组撤辊的动态变规程方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，首先计算撤辊机架的架次，随后对各个机架均需要进行调节，对撤辊机架上游各机架进行调节，当变厚点到达撤辊机架时，撤辊机架轧辊抬升并调节，当撤辊机架Fi撤出轧制后，对撤辊机架下游各机架调节，实现通过撤辊的方式完成动态变规程。本发明通过计算撤辊机架的架次，并调节换辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，在保证轧机稳定轧制的前提下，实现不停机撤辊完成动态变规程，保证了ESP生产线的连续性，减少了因停机造成的能源损失，具有较高的应用价值。

本发明涉及一种确定板带轧制过程在线换辊时间节点的方法，首先将轧辊需要更换的情况分为两种，一种是轧辊最大磨损量过大，此时轧辊不能实现设定压下量；另一种是轧辊磨损不均匀程度大，所生产的板带产品质量不能满足需求。其次基于现有轧辊磨损量计模型，考虑轧辊最大磨损量和轧辊磨损不均匀程度，本发明设计出一套确定板带轧制过程轧辊在线换辊时间节点的流程方法。本发明能够描述轧辊磨损的非均匀程度，根据轧辊磨损的非均匀程度能够进一步确定合适的在线换辊时间节点，从而克服板带轧制过程中凭经验确定在线换辊时间节点准确度差的问题，进而提高板带产品轧制生产的连续性和自动化程度，有利于板带产品高质量、稳定地生产。

本发明提供一种适分段式板形辊快速维修装置及方法，装置包括支撑平板，所述支撑平板的下方设置有支架立柱，所述支架立柱通过锁紧螺母与支撑平板的上端相连，所述支架立柱之间设置有板形辊芯轴，所述板形辊芯轴的上端贯穿支撑平板的中心并凸出支撑平板的上表面，所述板形辊芯轴凸出支撑平板的上表面部分的四周连接有定位板，所述板形辊芯轴的顶部与吊装磁铁相连，所述板形辊芯轴的外侧设置有传感器，所述传感器的外侧由上至下设置有若干个辊环；除最下面辊环外，其余辊环的外侧包裹有绝热材料。本发明的目的在于提供一种适分段式板形辊快速维修方法，满足冷轧带材产线旧板形辊的快速维护需求，或为厂家提供一套快速维护装备和工艺，保证稳定生产。