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本发明公开了一种不锈铁复合薄板高频冲击碾轧内外同温轧辊组件，包括主动辊轴、被动辊轴，所述被动辊轴的两侧段安装有上辊轴安装座，上辊轴安装座上端通过卡槽和被动辊轴连接座固定连接，所下辊轴安装座固定安装在轧机支架上，上辊轴安装座可上下活动安装在在轧机支架上，所述被动辊轴的辊体为内部空心结构，其中间段外面为可更换的耐磨基座，耐磨基座和被动辊轴内壁之间设置有冷却通道，被动辊轴的辊体中间段空心内壁两端上安装有内支撑梁，所述内支撑梁上安装有激振组件。本发明的优点是：在轧辊高温的复合金属板碾压过程中，可以实现内部和外部同时冷却，激振组件通过高频振动锻压冲击力使复合金属板轧合在一起。

本发明公开一种冷热双性能轧制轧辊及轧制工艺，涉及金属轧制变形技术领域，包括轧辊、密封圈、冷却水路、水嘴、堵头、堵块、油嘴、加热油路，所述轧辊中设置有冷却水路与加热油路。冷却水通过水嘴进入冷却水路，使得轧辊两端冷却；加热油通过油嘴进入加热油路中，将轧辊中间加热。轧制时，加热油将轧辊中间加热到轧制温度，冷却水将轧辊两端冷却到室温，板材在轧制时不同位置同时分别进行热轧与冷轧，能够制备出双性能板材，满足特殊行业板材需求。

本发明涉及一种用于辊型电磁调控技术内部冷却的电子温控环，包括冷却外环、冷却内环、冷却内环端盖、防水胶圈、TEC电子温控片、导热硅脂、温度传感器和数据采集系统；TEC电子温控片下端设置有温度传感器，温度传感器通过导线连接数据采集系统；所述冷却内环外表面沿周向、冷却外环内表面沿周向设置有对应的方形槽，用于装配TEC电子温控片；所述冷却内环内圆周设置有冷却循环水路；所述冷却内环和冷却外环过盈配合；所述冷却内环端盖与冷却内环侧表面焊接并打磨，形成封闭冷却循环水路。温控环外侧为制冷面，通过温度传感器和数据采集系统实时调控电子温控环的输出功率，实现稳定、动态冷却效果。本发明针对电磁调控类轧辊的内部冷却，在不影响轧辊刚度的前提下，克服现有冷却方法的不足。

本发明涉及一种具有辊端散热功能的近等温可加热轧辊及其控制方法，包括轧辊、换热翅片、辊端冷却风机、感应加热器、辊端温度传感器组、换热翅片温度传感器组；换热翅片呈三组对称布置于轧辊左右两端，可在轧辊进行感应加热时对辊端进行散热；换热翅片温度传感器组实时监控各级换热翅片温度，进而实时监控辊端温度，传感器信号反馈至控制系统，通过控制方法判断散热状态后开启轧辊两侧的辊端冷却风机进行强弱两级风冷。本发明采用换热翅片的形式对辊端进行散热，避免了水冷密封易引发漏液的问题；散热能力可通过温度信号检测后经风冷控制二次提升，辊端温度可控性强；提供了安全可靠的辊端散热方法，可自动化调控、装置简易，易于实现工业控制。

本发明涉及铸轧成形技术领域，提供一种具有铸轧辊分区控温功能的高速宽幅铸轧设备及方法，设备包括熔炼设备、铸轧辊、夹送设备、剪板机和卷取设备，铸轧辊包括辊套和辊芯，辊芯包括芯辊、轴向进水通道、径向进水通道、辊面周向冷却水道、辊面轴向冷却水道、径向出水通道及轴向出水通道；辊芯设置在辊套内，辊芯沿轴向分隔为N个冷却区段，每个冷却区段均设置有Mi组径向进水通道。通过设置主控流组件和辅控流组件，并借助于主控流组件和多个辅控流组件的单独控制能够提高铸轧辊冷却能力并实现分区段温度控制，显著提升铸轧速度，扩大可铸轧合金牌号，满足固‑液铸轧复合非对称传热传质过程凝固点偏移控制，显著提升组织性能均匀性。

本发明涉及工业技术领域，尤其是一种便于拆装的金属压延用压延辊，包括底板、辊体，所述底板的顶部设置有四组挡块，所述底板顶部的两角处设置有两组垫块，所述辊体的内部设置有预热机构，所述辊体的外部设置有清洁机构，有益效果在于：通过进水口向圆筒的内部加入清水，之后启动电热管，电热管将圆筒内的水煮沸产生高温蒸汽，之后高温蒸汽从排气管进入蒸汽仓的内部，有利于使辊体通过蒸汽产生高温对辊体预热，在密封圈移动的时候蒸汽仓内的液体随之移动推挤到蒸汽仓的一端，之后启动潜水泵，蒸汽仓一端的液体通过抽水管进入圆筒的内部，然后到需要工作的时候再次启动电热管，有利于形成循环机制，提高使用效率。

本实用新型涉及滚筒技术领域，具体涉及一种带有内撑架的滚筒，包括：辊轴、辊身、辊套、内撑组件、散热组件，所述辊轴贯穿设于所述辊身内且两端延伸至所述辊身外，所述辊套通过所述内撑组件套设在所述辊身外表面，所述内撑组件包括第一支撑板、第二支撑板、支撑弹簧、支撑块、第一卡固块，所述散热组件包括第二卡固块、散热片、散热孔。内撑组件增加滚筒的强度，使得滚筒在使用过程中不易变形避免凹陷，散热组件有益于快速进行散热降温，辊身内堆积的热量及时散发出去，防止出现龟裂从而提高辊身的强度，延长辊身使用寿命，本装置操作简单，实用性强。

本实用新型涉及辊芯领域，具体为一种铸轧辊辊芯，所述辊芯本体的两端设有环形槽，所述辊芯本体的内部设有多个通孔，所述环形槽的内部设有能拆卸的导液环，所述通孔的内部设有冷却管，所述导液环的内侧固定设置多个固定座，所述冷却管的两端插入到固定座的内部，所述导液环的外侧固定设置导流框架，低温的水通过导管流入到冷却管内，冷却管内的水与辊芯本体进行热交换，换热后高温的水通过另一个导管回流到水槽内即可，从而能给辊芯本体提供一个散热作用，避免辊芯本体与辊套温差过大，能避免辊套破损，降低成本的同时提高了工作效率。