本发明公开了一种大热输入焊接用钢及其热影响区韧性提升方法，本方案通过合理的成分设计、浇注、轧制、冷却工艺环节控制后，使其在母材中形成细小弥散的（Ti、Si、Al、Mn）O、MnS类型的夹杂物，尺寸多在0.5μm～2μm之间，并以该类夹杂物为核心，生成大量细长状的针状铁素体(AF)组织，使得母材具有较高的力学性能。经过200～800kJ/cm大热输入焊接后，焊接影响区(HAZ)中AF组织转化为等轴铁素体组织，HAZ的‑40℃低温冲击韧性并没有降低，反而略有增加，并且HAZ韧性不受焊接热输入的影响，大幅度提升焊接效率的同时HAZ还具有稳定的力学性能。
📄 2020108583920
📂 B21B1_22
👤 龙岩学院
📅 2020-08-24
本发明涉及一种X型同侧传动组合成形金属极薄带轧制设备，包括从左到右依次布置在油箱上的开收卷装置、测厚仪、导向装置、主轧机、导向装置、测厚仪和开收卷装置，主轧机中上机架顶部的四端固定设有四个液压支柱，四个液压支柱的底部立柱的一端滑动穿过上机架与下机架顶部的四端与液压支柱固定连接；主轧机上下两侧上机架和下机架内设置有关于钢带对称布置的辊系，每个辊系包括一根内侧工作辊和两根外侧支撑辊，上下对称辊系中工作辊和支撑辊呈X型状，相外切的工作辊和支撑辊通过轧辊间的摩擦力做同步转动；主轧机两侧的导向装置为S型辊；该设备辊系具有受力均匀、轧制线刚度高、更换工作辊方便等优点，适用于生产高精度金属极薄带。
📄 2022106241434
📂 B21B1_22
👤 安徽工业大学
📅 2022-06-02
本实用新型适用于辊压机液压系统技术领域，提供了一种用于锂电辊压设备精准控制液压系统，包括下安装板、上安装板和液压控制机构，下安装板的上表面竖向固定连接有两个支撑腿。该用于锂电辊压设备精准控制液压系统，通过设置液压控制机构，该装置中的液压控制机构能够防止辊压机的两个压辊出现相互碰撞的现象，在该装置运行的过程中，液压控制机构中的两个激光测距仪也保持开启状态，能够实时的检测上安装环与下安装环之间的距离，并将数据传输给PLC控制器中，在出现锻炼等情况时，两者的距离出现突然的减小，PLC控制器就能够及时做出反应，控制多个液压杆停止加压，以此即可防止两个压辊相互碰撞，从而减少了事故发生的概率，提高了自身的实用性。
📄 2022221921660
📂 B21B1_22
👤 江苏阆达机械有限公司
📅 2022-08-19
已申报项目
本发明公开了一种海绵钛制备高品质纯钛板的方法，属于纯钛板制备技术领域。本发明的海绵钛制备高品质纯钛板的方法，包括以下步骤：将海绵钛压制后在无氧环境下进行热轧处理，得到所述高品质纯钛板。本发明的工艺简单、流程短、成本低，只需将海绵钛延压成块后，即可进行板材轧制，不需要对海绵钛进行高温融化及铸锭，省去了铸锭的开坯锻造过程，降低了时间成本、减少了能源损耗，是一种短流程、高效率的纯钛板材制备新方法。并且本发明制备的纯钛板材，具有优异的强度和相对较好的塑性。
📄 2024102729560
📂 B21B1_22
👤 燕山大学
📅 2024-03-11
本发明公开了一种电塑性宽带轧制装置，包括：脉冲电源、内嵌导电块工作辊、移动式导电辊及智能电塑测控系统，其中导电块有助于冷轧宽带的横向均匀化电流分布，智能电塑测控系统有助于在线自动调整电塑性参数。在轧制过程，首先智能电塑测控系统根据轧制参数设定脉冲电流密度、频率、脉宽等电参数，同时自动调整左右导电辊与工作辊之间的距离；穿带建张后开始低速轧制，同步启动电脉冲，进行电塑性轧制，待各项参数稳定后升速轧制；临近带尾时，在降速过程中，实时监控电参数变化，停机前及时关闭脉冲电源。本发明强化并均匀化冷轧宽带内的脉冲电流分布，根据轧制参数实时优化调整电参数，实现电塑性效应最佳化应用，提高冷轧过程的塑性变形能力。
📄 2018114765454
📂 B21B1_22
👤 燕山大学
📅 2018-12-05
本发明提供了一种板带宏微观形性一体化控制柔性轧制方法，属于钢铁冶金领域，本发明通过对传统柔性轧制生产工艺路径与装备布局方式流程再造，充分发挥双蓄热式均热炉、可逆粗轧机组、感应加热装置、喷管冷却装置的物理冶金特征和装备潜能，确保柔性轧制生产过程轧辊中边部温度、板带宽厚方向温度均匀一致，实现板带宏观板形微观组织精细化控制，确保柔性轧制不停机高效生产基础上，提升成品综合性能，解决传统柔性轧制高度牺牲产品质量追求近终形制造带来的问题，充分利用最新工艺装备发挥各工序特性，实现全流程板带形性一体化控制。
📄 2023108608508
📂 B21B1_22
👤 燕山大学
📅 2023-07-14
本发明公开一种改善镁合金板边裂的可轴向移动异形轧辊及轧制方法，涉及金属材料加工技术领域。包括如下步骤：首道次轧制，分别将两个对称设置的异形轧辊进行轴向移动，通过两个异形轧辊端部的曲度，将镁合金板材两端的上下表面分别预制出边部凸起；中间道次轧制，继续将两个异形轧辊逐渐进行轴向移动，通过两个异形轧辊端部轮廓曲线相对位置的变化，使得镁合金板材的后续轧制能够满足将预制凸起逐渐减小；最后道次轧制，将两个异形轧辊进行轴向移动，将镁合金板材最终轧至薄板。本发明利用轧辊之间的轴向移动，来满足不同规格板材轧制过程中所需要的边部凸起的预制，减弱镁合金板在轧制过程中的边裂，提高板材的成材率。
📄 2023115346196
📂 B21B1_22
👤 燕山大学
📅 2023-11-17
本发明属于汽车零部件轻量化生产技术领域，特别涉及一种汽车轻量化不等厚零件制备装置及方法。该装置包括非氧化氛围制备车间、上料供应机构、变厚度辊压机、下料输送线、在线裁剪机、下料缓存和码垛机器人，上料供应机构用于提供铝基板带和纤维网带交替叠置的铝基复合材料原料板，上下最外层为铝基板带；变厚度辊压机用于对铝基复合材料原料板进行再结晶热辊压获得轻量化不等厚板，下料输送线用于轻量化不等厚板的输送，在线裁剪机用于轻量化不等厚板的裁剪，下料缓存用于轻量化不等厚板的缓存，码垛机器人用于轻量化不等厚板的码垛。本发明采用不等厚铝板的热锻压，有效规避长纤维的脆性弱点，产品合格率得到提高，从而提高产品的生产效率。
📄 2024110952090
📂 B21B1_22
👤 烟台大学
📅 2024-08-12
本发明公开了一种热轧精轧弯辊背压系统弯辊力控制方法，该方法用于设置有弯辊背压系统的热轧精轧机组，包括：根据轧制带钢的钢种类型，确定弯辊力设定基准值；确定当前精轧机组机架处的弯辊缸的投入数量、无杆腔截面积、有杆腔截面积和无杆腔压力，以及弯辊背压系统投入的背压压力；根据弯辊缸的参数信息和背压压力，计算无杆腔弯辊力和背压压力补偿弯辊力；根据无杆腔弯辊力和背压压力补偿弯辊力，计算背压补偿后的实际弯辊力，并基于确定的背压补偿后的实际弯辊力和弯辊力设定基准值进行弯辊力控制。本发明能够考虑增加弯辊背压系统后的背压压力的影响，避免在轧制带钢时出现带钢板形异常问题，减少异常停机时间，提高带钢板形质量。
📄 202211506385X
📂 B21B1_22
👤 山西工程职业学院
📅 2022-11-29
本实用新型公开了一种不锈钢卷用液压冷轧机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均活动连接有一根活塞杆，本实用新型的有益效果是：在使用时，可以在输送槽内输送不锈钢卷的原料，然后可以通过液压缸驱动冷轧板下降来对不锈钢卷的冷轧加工，然后持续输送不锈钢卷，而不锈钢卷在经过收集槽时，刮除片可以对不锈钢卷下表面的灰尘进行刮除，然后灰尘通过收集槽掉落至推送槽内，然后可以启动驱动电机，驱动电机通过驱动杆驱动推送叶片转动，从而可以通过推送叶片将灰尘推出，从而可以对不锈钢卷的下表面进行清理。
📄 2022231811243
📂 B21B1_22
👤 响水东工合金新材料有限公司
📅 2022-11-29
本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺，具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧，其中，取向硅钢热轧板厚度在2.0～3.0mm，一次冷轧轧制采用4或5道次轧制，轧至厚度0.60～0.62mm，轧制温度为100℃～105℃；二次冷轧轧制采用2道次，轧至厚度0.24～0.26mm，轧制温度为95℃～100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计，从而能够进一步优化织构，确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8～1.5％，且轧制稳定性高，进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。
📄 202110093429X
📂 B21B1_22
👤 内蒙古工业大学
📅 2021-01-22
本发明实施例公开了一种振态感应热熔复合板的连续生产装置包括：沿展开方向依次布置的开卷机、感应热熔机、立式辊扎机、刚性振动平台、精整机以及张力卷取机，还包括水平设置的若干滚轮。本发明具有如下有益效果：本发明的振态感应热熔复合板的连续生产装置利用连续、自主产生的金属新生面促进冶金复合，利于小压下量、小应力轧制；复合板在余热状态经刚性振动平台实施振动去应力时效，消减残余应力取代扩散退火，实现连续生产；刚性振动平台产生的横向传播的振动力波，沿复合板展开方向反向渗入至辊扎机，使辊扎间的复合界面实现振动状态下感应热熔复合和多道次辊扎，细化晶粒提高冶金结合强度，减小应力提高机械性能。
📄 2020102472676
📂 B21B1_22
👤 湖北金稽山机械科技有限公司
📅 2020-03-31
柿子坊 · 知识产权运营
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