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本实用新型公开了一种新型充气分选旋流器，包括煤泥出料口、充气室、煤泥入料管、底锥、尾矿出口以及两个进气管，所述煤泥出料口固定安装在充气室的上端，所述煤泥入料管连通在充气室的侧壁上，所述底锥固定安装在充气室的下端，所述尾矿出口开设在底锥上，两个所述进气管分别与充气室的左右两侧壁连通，所述充气室内开设有充气管，且充气管靠近充气室内壁的一端固定安装有微孔陶瓷过滤管。优点在于：可确保通过微孔陶瓷过滤管进入充气室内的气体保持均匀，保证气体与充气室内分选物料混合的均匀性，提高分选效果。

一种用于三相介质分离的水力旋流器,主要为了解决现有水力旋流器在底流口流体能量损失较大的问题。其特征在于：在旋流管的底端固定有一个由直线锥体和曲线锥体连接后构成的曲线导流体，所述曲线锥体的母线斜率逐渐增大；穿出旋流管的上端盖，固定有一个由二级溢流管和一级溢流管连接后构成的溢流体；二级溢流管位于一级溢流管的外部，两者采用同轴的方式连接，且两者之间有环空，环空内的介质由二级溢流管上的二级溢流出口导出；一级溢流管的直管长度小于二级溢流管的直管长度。本种水力旋流器既可以补偿流体的能量损失，而且还可以通过调整两级溢流管的长度来改善出气或出液的纯度，从而提高对三相介质的分离效率。

一种紧凑型气液固三相分离器。主要目的在于提供一种分离效率高、结构简单紧凑的气液固三相分离装置。其特征在于：在圆筒状外壳体内，固定有隔离体,其顶端与圆筒状外壳体的顶端内表面相触并构成一体化连接；隔离体由上空心圆筒段、空心圆锥台段和下空心圆筒段由上至下顺次连接后构成；环绕隔离体中下空心圆筒段的下端，固定有下溢流管，下溢流管的内径大于下空心圆筒段的外径，下溢流管的内壁与下空心圆筒段的外壁之间形成环形空间；在圆筒状外壳体的底端开有双切向入口,在圆筒状外壳体内，开有二次分离液流入口；在圆筒状外壳体的顶端，连接一根垂向接入的上溢流管，上溢流管的底端开口位于圆筒形旋流腔内。

一种耐磨固液分离旋流器。主要目的在于解决现有旋流器外锥段下部壁面磨损严重导致使用寿命降低的问题。其特征在于：旋流腔的上封闭端为弧形顶面，溢流口穿透所述弧形顶面后固定在其上；耐磨固液分离旋流器还包括外锥筒上段、外锥筒下段、底流口以及内衬小锥；外锥筒上段的底端带有外锥筒上段法兰，外锥筒下段的顶端带有外锥筒下段法兰；内衬小锥位于外锥筒下段内，开有若干个对称的椭圆形排砂孔，与外锥筒下段的内壁之间形成锥间环空；外锥筒下段的内部对称固定有至少2块筋板，筋板沿外锥筒下段的轴向间隔分布以实现对内衬小锥的支撑，筋板将锥间环空分割成至少2个排砂通道；锥间环空与底流口相连通。

一种井下脱气除油旋流分离装置。主要为了解决由于存在伴生气而使井下油水分离的效果受到制约的问题。其特征在于：本种旋流分离装置采用双切向入口，以保证待处理液在经过一级脱气分离时所需的切向及径向压力，同时一级脱气分离结构与除油分离结构由筒体隔开，并通过在适当位置开孔的形式使两级分离相互连通；脱气后的处理液经增压部件增压加速以保证分离高效进行；油水分离结构采用二级增压、二级分离的方式，从而提高油水分离精度。本装置可提高井下油水分离的效率，增强井下油水分离系统的可行性及适用性。