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本发明公开了一种高分散负载型金属催化剂的制备方法，使用简单的浸渍法、利用在金属盐的浸渍液中添加少量的酯或酰胺，在热处理之前使用等离子体低温分解金属盐和有机物，制备出以小于3纳米的金属颗粒均匀分布在载体上的高分散的负载型金属催化剂，为制备高分散负载型催化剂提供新的途径。

本实用新型公开了一种能够使催化剂浸渍均匀的自动化浸渍装置，包括底座、翻转座、上料装置和浸渍罐，翻转座的一端铰接在底座上，翻转座的底部与底座直接铰接有液压缸；翻转座顶部的两侧分别转动连接有转轴，转轴两端分别固定连接有辊筒，辊筒的外侧固定连接有限位板，翻转座顶部还固定连接有旋转电机，旋转电机与其中一根转轴传动连接，浸渍罐的外周上设置有限位环，限位环设置在辊筒上；上料装置设置在浸渍罐的进料口处，浸渍罐内设置一个喷淋管，喷淋管上设置有若干喷淋头，浸渍罐的内壁上均匀固定连接有若干搅拌板；本实用新型用于解决现有技术中浸渍装置自动化程度不足、浸渍不均匀，从而造成催化剂的生产质量不高、生产效率低的问题。

本实用新型涉及碳涂层溶液涂覆技术领域，且公开了一种炭涂层溶液涂覆装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁底部固定安装有震荡器，所述震荡器的顶部固定安装有盛物座，所述盛物座的顶部固定安装有涂覆箱，所述涂覆箱的左侧通过管道连通有三通阀，所述烘干箱的左侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定安装有水泵，所述烘干箱的左侧固定安装有真空发生器，所述三通阀的左侧两个输入端分别通过管道连通于水泵和真空发生器的右侧。该炭涂层溶液涂覆装置，具备了直接在烘干箱内对载体进行涂覆和烘干，同时通过震荡器耦合真空浸渍加快涂层和载体的涂覆，通过冷凝系统回收烘干尾气中的有机溶剂，降低VOC排放同时降低涂覆成本。

本实用新型涉及金属蜂窝板加工技术领域，具体是一种金属蜂窝载体加工用催化剂填充装置，包括安装板，所述安装板的上表面转动连接有转盘，所述转盘的上端固定安装有转轴，所述转轴的内壁插设有圆柱，所述圆柱的上端固定安装有底座，所述底座的下端固定安装有四个均匀分布的凸块，所述转盘的上端固定安装有支撑架，通过设置转盘、第一凸块、支撑架、第一限位环，当转盘转动后，可以带动支撑架一起转动，此时支撑架随着转动位置发生位移，由于第一凸块为三角形设置，受接触高度影响，因此第一限位环在做重复上下高度位移动作，该种方式加快了催化剂渗入第一限位环的流速，节约了人工成本，增大了第一限位环的催化反应效果。

本发明属于陶瓷管脱硝技术领域的一种陶瓷滤管敷设脱硝催化剂浸泡结构，包括浸泡池和过滤池，浸泡池内安装有多个固定管，固定管两端均活动连接在浸泡池内壁两侧，固定管内活动连接有陶瓷管，陶瓷管一端设有管盖，陶瓷管内设有套管，浸泡池内壁安装有加热板，过滤池顶面活动连接有池盖，过滤池上固定连接有输送管，输送管位于第二滤板上方，输送管另一端安装有第二泵机，第二泵机位于盖板上，第二泵机一端固定连接有喷洒管，喷洒管上设有多个喷头，有利于加快设备的催化效率，进一步提高设备的工作效率。