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本发明涉及一种不易开胶的鞋底压合机，涉及制鞋机技术领域,包括顶压系统、挤压支架、侧压系统、集中压力系统和前后压系统，所述前后压系统包括前压装置、后压装置和前后压动力装置，所述前压装置和后压装置沿挤压支架相对滑动，所述前后压动力装置分别与前压装置和后压装置传动连接，所述侧压系统包括若干侧压缸装置，各所述侧压缸装置均安装在挤压支架上，各所述侧压缸装置均指向顶压系统下侧，各所述侧压缸装置、前压装置、后压装置和顶压系统围成挤压空间，各所述侧压缸装置的输出端均设有滑动槽，所述集中压力系统安装在挤压支架上，所述集中压力系统沿各滑动槽滑动，所述集中压力系统横跨相邻两个侧压缸装置。

本发明公开了一种制鞋用自动贴压底机,包括底座、可通过第一伸缩杆驱动上下升降的托盘以及位于托盘两侧且用于调节复数个不粘胶弹性片位置和长度变化的主弹性片,各主弹性片通过第二伸缩杆驱动,所述托盘两端设有用于固定定位模具的模具固定器,在两端的模具固定器上固定有定位模具,所述定位模具上方固定有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆上设有楦头定位器,所述定位模具的四周设有安装在托盘上的压力缩紧器,每个所述不粘胶弹性片一端与主弹性片连接,其另一端悬空在定位模具上方,本发明自动贴压底机可实现自动贴底和压机,解决了人工贴底导致边缘不顺、鞋底不平及容易开胶的问题,同时压底一次性完成,提高工作效率,降低成本。

本实用新型公开了一种制鞋压底结构及制鞋压底机，制鞋压底结构包括支撑座，所述支撑座上端左部和上端右部共同安装有工作台，所述工作台上端安装有支撑顶起装置，所述支撑顶起装置下端安装有一号液压缸，所述支撑座上端右部安装有推出装置，所述支撑座后端安装有支撑板，所述支撑板前端上部安装有压合装置。本实用新型通过支撑顶起装置能够将压合过后的鞋底顶出，防止鞋底会沾粘在放置座上表面难以取出，同时通过松动支撑架上的固定螺丝，即可将放置座拉出两个支撑架之间，进而方便放置座的更换或者清理，通过推出装置使鞋底能够滑落至接料盒内，不仅方便对鞋底的收集、减轻了工作人员工作量，还提高了装置安全性能。

本发明公开了一种手动制鞋用压合设备，包括压紧机构、转向机构、鞋楦机构、底座和固定板；底座是该压合设备的基座位于最底部，其他部件均位于底座之上；压紧机构和转向机构均为齿轮传动机构，压紧机构通过齿轮传动和螺纹传动结合的方式推动压紧板靠近鞋子并对鞋子的侧部进行压紧工作；转向机构通过三组齿轮传动的方式来使鞋子的载体平台旋转180度使鞋子的另一侧部朝向压紧板，由此可使压紧板对另一侧部进行压紧。本发明为穿手工操作设备，无需消耗能源，结构简单紧凑，适用于小制鞋车间对鞋子的压紧工作。

本实用新型公开了一种鞋帮鞋底预热压合装置，属于压合装置技术领域；包括安装座，所述安装座的边侧设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部插设有滑动杆，所述滑动杆的端部设置有挤压块，所述安装座的顶端设置有放置槽，所述放置槽为框形设置。本实用新型可以将鞋底放入到放置槽的内部放置，使得放置槽对鞋底的周边进行防护，避免人员发生误碰的情况，同时该支撑杆和支撑弹簧可以对鞋底的周边进行贴合支撑，进一步避免鞋底发生移位的情况，使得压合的效果更好，同时可以使得人员可以手动转动转动盘带动螺纹杆进行转动，可以更好的掌握好挤压的力度，避免机械式挤压力度过大对鞋底和鞋帮造成损坏的情况。

本申请提供了一种鞋边加工设备，包括工作平台、鞋楦驱动机构、鞋楦、滚轮机构、涂胶轮、胶盒、卷筒、一对切断机构、端部限位机构和推动机构，一对切断机构和端部限位机构均设置在所述滚轮机构的滚轮内，所述端部限位机构位于一对切断机构之间，所述推动机构包括三组推动连杆模块，两组推动连杆模块分别驱动对应的切断机构的切刀移动实现鞋边的裁切，剩余一组推动连杆模块用于驱动所述端部限位机构的若干根刺针移动对鞋边的自由端进行限位。本申请提供的鞋边加工设备工作过程中鞋边受力均匀，工作效率高。

本发明公开了一种大鞋底定型机，包括底座、盛物台、气缸组件、挡板组件和电箱，底座位于最底部，底座的上部设有挡板组件，挡板组件之中安装气缸组件，气缸组件由气缸、气缸固定板和活塞杆组成，气缸组件的下方设有工作台，工作台水平设置，工作台的后端与后档板固定安装；底座的前端顶部设有盛物台，盛物台水平设置。工人通过操作启动气缸来使活塞杆端的大鞋底定型用的模子靠近待加工工料，并且进一步靠近和压紧鞋底完成对鞋底的定型工作。本发明设计的大鞋底定型机结构简单，价格低廉，对于小作坊的制鞋车间来说有较高的性价比。