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本发明提供一种用于工业废水余热回收的以水为工质的高温热泵系统及方法，包括蒸发器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、第一换热器、第二换热器和电热水箱，蒸发器蒸汽出口连接水蒸汽压缩机入口，水蒸汽压缩机出口连接接触式冷凝器底部入口，工业废水一路连接蒸发器内换热管，经第一换热器预热补给水后流出，另一路经第二换热器加热补给水，加热后的补给水一路喷入蒸发器内，另一路进入电热水箱，然后喷入接触式冷凝器内。本发明提供的工业废水余热回收热泵系统以水为工质，无毒、环保、高效，能回收50℃以上的工业废水余热，提供温度能达到80℃以上的可供生活使用的高品质高温热水。

本实用新型公开了一种热回收型的冷热联供高温热泵机组，包括压缩机，所述压缩机的右下侧位置处设置有气液分离器，所述气液分离器的右上侧位置处设置有多级冷凝器，所述多级冷凝器和压缩机的连接位置处设置有连接铜管，所述多级冷凝器包括机壳A、连接管A、螺纹管A，所述机壳A的外侧位置处设置有连接管A，所述机壳A的内侧位置处设置有螺纹管A，所述多级冷凝器的上侧位置处设置有烘房散热集成器，所述烘房散热集成器的右侧位置处设置有循环泵A，本设备能通过回收排潮的热量，将废热二次回收循环利用，节约了大量的一次能源，在夏季气温较高时，可以在给烘干房供热的前提下免费提供空调制冷，实现冷热联供，从而节约大量的空调运行费用。

本发明公开了一种多源高温热泵装置及工作方法，装置包括集热系统、热泵升温系统、热水闪蒸系统、蒸汽压缩系统四部分。本发明以水为热泵循环工质，通过热能回收利用技术、低压闪蒸技术和中间冷却的两级压缩技术的有机结合，实现了对100℃以下中低品位能的回收利用和高品位转变。装置引入两组内循环热泵系统，在实现宽温度范围内低品位能梯级回收利用的同时提高了蒸汽产量；以水为工质的中间冷却式两级压缩在满足150～160℃高温用热需求的同时还使装置能效系数高达6～8。较现技术，本发明设计合理、特点突出，在有效回收各种中低位能的同时具有能效系数大、放热量大和放热温度高的显著优势，符合节能减排可持续发展的战略要求。

常规高温热泵系统的循环过程中，经过蒸发器的冷媒直接进入压缩机加压升温后送入冷凝器对烘干空气进行加热。这样产生一个突出的问题是压缩机始终在高温下工作，严重影响压缩机的工作效率和寿命。增加换热器并置于进风通道中，由于相对于排风通道，进风通道内温度低得多，加快了热交换速度，提高了换热器的热交换量，回收更多余热；进入压缩机的冷媒的温度比之前降低了15到30℃；再配合自动调温回路，不论外界环境温度是多少，都使压缩机的工作温度保持在适合的温度范围，解决了压缩机高温造成效率、寿命下降甚至烧毁的问题。