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本实用新型涉及液压弯管机技术领域，公开了一种防止管体脱位的液压弯管机，包括底座和固定柱，所述底座顶端的一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端固定连接有第一连接座。该具有防护结构的液压弯管机通过设置有第一连接座等零件，将管体放置在放置槽中，打开液压缸，利用伸缩杆可将底部的压弯块向下压合，管体会因为压力变弯，同时两侧放置座通过套块套接在固定轴可转动的关系而随着管体的方向转动，这时底部的第二支撑座则会对管体支撑，当压弯块往下压合时，套筒会在固定杆外部伸缩并且复位弹簧会进行压缩，从而使得在压弯时更加稳定，防止管体脱位，具有一定的防护效果，解决了管体压弯时发生脱落，容易造成安全隐患的问题。

本发明公开了一种智能弯管机，包括弯管机主体；放料导向架：放置板，放置板设置有多个且分布在放料导向架两侧，放置板与放料导向架固定连接；固定机构，固定机构位于放置板上方；放松机构，放松机构位于放置板上方，此智能弯管机，通过设置的固定机构方便工作人员将待加工的铝管卷放入工作位置，并且铝管用完后通过固定机构能够自动将用完的铝卷盒向上推出从而提醒工作人员更换新的铝管卷，并且在对铝管进行弯管时，弯管机本体拉动铝管脱离铝管卷，使得铝管侧边挤压放松机构工作，通过设置的放松机构能够带动铝管卷转动以配合对铝管的扭卷力进行放松，从而避免铝管扭断，减轻工作人员工作量。

本发明公开了一种电脑液压弯管机的智能控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，包括：读取直管规格信息与压弯标准，标定有效点云；交互同源压弯记录，挖掘异常缺陷类，确定特征变性阈值‑映射参控阈值，进行矩阵转换确定刚性约束条件；结合有效点云与刚性约束条件，结合智能决策模块进行层次化控制分析，确定预控制策略；根据预控制策略对电脑液压弯管机进行压弯控制；进行控制监测并回传控制数据至数字反馈器，执行基于弯管形变数据与设备参控数据的偏向分析，确定偏向检测结果，以标准偏离区间为约束定位控制点；进行压弯反馈控制。本发明解决现有技术无法实现高精度、高效率的弯管作业的技术问题，达到提高产品质量和生产效率的技术效果。

本实用新型公开了一种数控液压弯管机，涉及弯管机，包括安装板和弯管柱，安装板的顶面固定安装有液压杆，弯管柱包括第一弯管柱和第二弯管柱，安装板的顶面滑动安装有移动块，第一弯管柱转动安装在移动块的顶面，液压杆的端部固定安装有支撑板，第一弯管柱的顶面与支撑板的底面转动连接，第二弯管柱通过连接件转动安装在安装板的顶面，安装板的顶面一侧固定安装有用于放置管材的固定板，固定板的侧壁设置有用于管材外壁灰尘去除的除尘机构。本实用新型通过以上各装置之间的配合使用能够更好地对管材外壁的灰尘进行清理，避免灰尘的存在而影响管材的折弯效果，从而使得管材的折弯质量更高。

本实用新型公开了一种具有冷却功能的单轴液压弯管机，涉及弯管机冷却领域。包括操作台以及用于对钢管压弯的压弯机，压弯机活动安装在操作台的上端面，操作台的上端面固定安装有安装板，安装板的上端面固定安装有用于为压弯机提供动力的液压缸，液压缸的外部设置有用于对液压缸冷却的冷却组件，冷却组件包括限位板和散热板，限位板活动安装在安装板的上端面，散热板的一端和限位板远离液压缸的一侧固定连接，散热板远离限位板的一端开设有散热槽。通过提高散热槽内腔气流的流动，对散热板起到散热的效果，解决了现有技术中液压缸长时间工作因温度过高而容易发生损坏的问题，方便了弯管折弯的便捷性，同时提高了对弯管折弯的效率。

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其为变频节能液压弯管机，包括床身、芯杆结构、弯臂结构、导向结构、管支撑结构、机头和链轮座结构，所述芯杆结构位于床身顶部的右侧，所述管支撑结构位于床身顶部的左侧，所述弯臂结构位于床身的一侧。本实用新型通过在现有液压弯管机的基础上添加控制箱，控制箱的内部设置有电路板，电路板的内部集成有开关电源模组、变频模组和滤波模组，并且在处理器模组的协同下运作，使得该变频节能液压弯管机具备变频节能的优点，在实际使用过程中，可根据现有液压弯管机的工作情况，改变液压弯管机各工作件的供电频率，从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用，方便了使用者使用。