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本实用新型公开了一种指纹模组镭射加热用治具，包括指纹模组镭射加热用治具主体，所述指纹模组镭射加热用治具主体的外侧固定有固定圈，所述指纹模组镭射加热用治具主体的内部设置有延伸至外侧的稳固机构，所述指纹模组镭射加热用治具主体的正面安装有安装板，所述安装板的外侧连接有固定扣；本实用新型能够通过稳固机构的设置，活动垫可对指纹模组镭射加热用治具主体安装部位外侧的空隙处进行支撑，确保指纹模组镭射加热用治具主体安装结构稳固；本实用新型能够通过定位机构的设置，定位架能够在指纹模组镭射加热用治具主体安装时起到定位和便于安装的作用，确保指纹模组镭射加热用治具主体使用过程简便。

本发明涉及机械加工领域，公开了一种板材激光加热成形的动态装夹装置及方法，装置包括至少两组夹具组、滑块和夹具底座，两组夹具组分别为成形夹具组和定位夹具组，成形夹具组和定位夹具组用于将板材固定在夹具底座上，定位夹具组和成形夹具组均至少包括一组对称设置的夹具单体，夹具单体包括气缸、夹子和可旋转固定块，夹子一端和气缸的气缸活塞杆连接，可旋转固定块与气缸固定连接，夹子与可旋转固定块铰接，气缸的气缸活塞杆上下移动时使夹子上下移动松开和夹持板材，气缸滑动设置在夹具底座上。本发明激光扫描位置不同而装夹位置不同，相比于传统的固定位置装夹方式，这种装夹方法能显著改善金属板材的激光加热弯曲成形精度。

本发明涉及的是使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法，这种使用激光加热连接超长硬质合金的焊接方法如下：一、选取200目合金粉末和20~30目化合物粉末作为填充金属，合金粉末包括Cu粉末、Zn粉末、Ni粉末、Co粉末、Cr粉末、B粉末、Fe粉末、W粉末，化合物粉末为WC颗粒，WC颗粒的质量分数为0.1％~10％；二、将球磨球、WC颗粒和合金粉末一起放入球磨机中，混合均匀；三、将硬质合金焊接面切出约1~5°倾角的坡口；四、将硬质合金焊接面经打磨清洗干燥后，进行喷砂、喷涂；五、对0.1~0.2mm厚的Ni片和Co片打磨清洗，按照Ni/Co/Ni的顺序叠合组装，形成中间层；六、将喷涂完的硬质合金进行装夹，并将中间层固定在两个硬质合金中间，随后进行激光加热。本发明可以显著降低硬质合金与硬质合金焊接接头的残余应力，焊缝强度高。

本发明公开了一种激光加热程序编制方法，通过数值模拟的方式掌握热旋成形中坯料的变形状况、易出现缺陷及其分布部位；据此制订加热策略，选择与之相应的激光参数，包括光斑与坯料上接触区的位置关系，激光功率和激光光斑大小等；根据光斑与坯料上接触区的位置关系，借助数值模拟结果，将旋轮轨迹映射为激光光斑的离散轨迹；根据激光光斑与激光头的位置关系，将激光光斑的离散轨迹转化为激光头的控制轨迹，借助CAM软件将其转换为激光头的控制程序。本发明提出的一种激光加热程序的编制及优化方法，为基于激光加热旋压成形的实现奠定了基础，同时也为精确控制激光加热过程提供了良好的方法，降低了激光加热程序编制对经验的依赖。