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本发明公开了一种铸造铝合金熔体复合除气和晶粒细化的装置及使用方法，包括熔炼炉和炉盖，熔炼炉上设有炉盖升降系统；炉盖中部通过高温密封轴承贯穿连有转轴，转轴顶部和底部分别连有旋转电机和旋转除气转子，转轴内部设有与旋转除气转子连通的氩气通道，氩气通道的另一端部连有氩气供气单元，炉盖上位于转轴四周还均匀设有超声发射器，炉盖上还贯穿设有负压表；熔炼炉上还连通设有向外延伸的抽气管，抽气管的另一端通过废气冷却系统与负压泵连接；本发明还提供了上述装置的使用方法。本发明将旋转除气和真空除气两种除气方式相结合，除气效果好，并通过超声波对晶粒进行细化，实现了熔体净化和晶粒细化的复合功能，且该装置使用方便，操作简单。

本发明属于金属材料技术领域，具体公开了一种高强韧铸造铝合金及其制备方法，铝合金中各元素成分及其质量百分比为：6.80％‑7.10％Si，0.28％‑0.32％Mg，0.10％‑0.20％Ti，0.005％‑0.015％B，0.010％‑0.020％Sr，0.003％‑0.012％La，Fe≤0.15％，Cu≤0.15％，其余杂质单项≤0.05％，其余杂质总和≤0.15％，余量为Al。本发明制备方法使用A356.2铝合金锭作为基体；使用Al‑5Ti‑1B‑1La合金作为细化剂，将A356.2铝合金锭进行720℃的熔炼，随后加入Al‑5Ti‑1B‑1La中间合金细化剂，搅拌均匀后加入Al‑10Sr变质剂，保温后浇筑成型；对成型铝合金进行540℃、4小时的固溶，80℃、120秒的水液淬火以及130℃、3小时的时效处理。本发明高强韧铸造铝合金及其制备方法，其硬度、极限抗拉强度与延伸率均高于现有常规A356.2(T6)铸造铝合金。

本实用新型公开了一种易于控温的制取铸造铝合金拉伸试样模具装置，包括下模座，下模座的一侧通过合页铰接安装有上模座，下模座和上模座上均设有控温机构，下模座的控温机构上通过安装机构设有下模芯，上模座的控温机构上通过安装机构设有上模芯，下模座的一侧设有水箱，水箱通过进水管与水泵的输入端连接，水泵的输出端通过进水管与控温机构连接，控温机构和水箱之间设有回水机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，增设控温机构对模具水冷却控温和加热控温，控温方便，提高模具制造产品的效率和质量，安装机构便于更换模具上的模芯，使得本具有控温的模具可适用不同型号模芯使用，使用方便、灵活，适用范围更广。