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本实用新型涉及铜母线技术领域，公开了一种铜母线加工连续挤压生产设备，包括挤压机侧板，所述挤压机侧板上转动设有基辊和移动辊，所述基辊上设有第一齿轮，所述移动辊上设有第二齿轮，所述第一齿轮啮合有第三齿轮，所述第二齿轮啮合有第四齿轮，所述挤压机侧板上设有间隙调节组件，所述移动辊上设有推动件，所述挤压机侧板上设有稳定限位组件。本实用新型通过设置第一齿轮与第二齿轮通过第三齿轮和第四齿轮啮合，使得铜坯料在挤压过程中受力更加均匀稳定，挤压机侧板上设有间隙调节组件，可根据铜坯料的厚度调节基辊和移动辊之间的间隙距离，稳定限位组件确保第三齿轮和第四齿轮始终与第一齿轮和第二齿轮保持良好啮合状态。

本发明公开了一种茶叶理条锅槽的多级渐变连续挤压成型方法及装备。现有的理条锅槽成型方法效率低，难以实现大批量生产。本发明步骤包括上料、平整、冷轧成型和切断。本发明采用多级渐变挤压成型工艺，实现了理条机理条锅槽一次连续化成型，提高了成型速度及效率，且避免组装、焊接出现弯曲；能对每一次成型的变形量进行分配，控制变形率，避免带钢在成型过程中的扭曲变形、局部褶皱、表面划伤以及断裂；能进行任意宽度带钢卷材的加工成型，根据产品需要进行不同挤压道数量的成型；推导出理条锅槽成型时辊子的道次数以及每次成型时挤压的角度与半径，在理论上保证了挤压成型的可行性，使理条锅槽成型个性化。

本实用新型涉及铝管成型领域，具体为一种高效率的铝管连续挤压成型模具热装设备，包括下模板，所述下模板一侧设置有具有冷却功能的冷却机构，所述下模板两侧设置有具有固定功能的固定机构，所述下模板底端设置有具有减震功能的减震机构，所述固定机构下端设置有具有升降功能的升降机构，该一种高效率的铝管连续挤压成型模具热装设备，通过设置了冷却机构，可对铝管进行冷却，使得加工成型后的铝管可以快速的脱模，加快了生产效率，通过设置了减震机构，在气缸带动冲压板与挤压模具进行下压时，可减小产生的震动，使得生产出的铝管质量更高。