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一种新型的高性能超细晶GH4169金属涡轮盘制造方法，将GH4169材料合金基板置于惰性气体保护箱中，装卡固定后封箱，通入氩气保护，采用高精度三路同轴送粉系统进行GH4169合金涡轮盘激光立体成形，按照成形轨迹直到第一层熔凝完成；激光功率：3500W；扫描速度：5mm/s；光斑直径：4mm；搭接率：40％；送粉速率：10g/min；对激光熔凝的锻件进行平面点式锻压，压头直径为1.5-3mm，压下量为8吨，压下距离为0.3-0.5㎜；搭接率为40％。重复上述步骤，直到达到标准尺寸；将上述涡轮盘锻件进行双级时效热处理，温度为950-1100℃，时间为1h，空冷至室温。本方法利用连续点式锻压激光立体成形，直接成形涡轮盘，可保证锻件晶粒尺寸达到甚至小于11.2μm，从而使GH4169合金涡轮盘获得优异的疲劳性能。

本发明涉及一种高温合金棒料硬包套包装设备，包括机架、棒料升降系统、柱面包装机构、端面包装机构和伸缩夹紧机构；所述棒料升降系统设置在机架的中部上方；所述柱面包装机构对称设置在棒料升降系统的前后两侧；所述端面包装机构对应设置在机架的上方并位于棒料升降系统的左右两侧；所述伸缩夹紧机构分别同轴设置在端面包装机构左右两侧的中部。本发明能够实现单设备棒料快速自动包套，包装后保温效果高于人工包装，能有效降低热量损失，保证高温合金锻造的良品率；同时能够大幅降低操作人员工作强度；而且包装设备自动化程度高，控制相对简单，维护成本降低。

本实用新型提供一种采用K465合金细晶的航空发动机整流支板，包括：板体、热循环管、分流槽以及导热内腔，所述板体上端开设有进气槽，所述板体内部开设有导热内腔，所述进气槽包括固定壳、连接座、内导流板以及导流槽，所述固定壳内侧安装有连接座，所述连接座下端安装有内导流板，所述内导流板两侧均开设有导流槽，所述热循环管右端开设有分流槽，所述分流槽右端安装有三通，所述三通右端安装有导热管，所述导热管外侧安装有阻燃层，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用内导流板以及导流槽，能够对板体内侧支撑的同时，并使气流快速通过，通过使用热循环管以及导热管，能够方便工作人员对整流支板进行加热。