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本实用新型涉及防弹衣技术领域，具体为一种针织轻便防弹衣，包括防弹衣主体，以及设置在防弹衣主体中部的防弹区；所述防弹区的表面设置有调节组件，所述防弹区位于防弹衣主体的前胸和后背处，且防弹衣主体为背心式结构。本实用新型整体通过凯夫拉纤维层和碳纳米管层起到防弹作用，使整个防弹衣主体的重量更轻，同时将凯夫拉纤维层浸泡在剪切增稠液中构成剪切增稠液层，提高凯夫拉纤维层的防弹效果，而防弹区的前端和后端分别采用涤纶针织层和莫代尔针织层，提高防弹衣主体的耐磨性，并且与内部的纯棉针织内衬可拆卸连接，不仅提高了防弹衣主体的舒适度，同时能够直接拆卸纯棉针织内衬进行更换，无需清洗整个防弹衣主体，提高使用寿命。

本发明公开了一种防弹面料及其制备方法与防弹衣内胆，防弹面料的制备方法如下：步骤1：将1400‑1600旦的长丝束从纱筒纱退绕，加捻至18‑22捻/m；步骤2：利用整经机对步骤1加捻后的长丝束进行整经至经纱密度为65‑75根/10cm，幅宽45‑55cm，整经后卷绕到剑杆织机的织轴上；步骤3：将步骤2所得的纱线从织轴上送出，穿过综丝眼和钢筘固定到卷布辊上，在每根经纱上装配质量为10‑20g的张力器；步骤4：利用络筒机制备引纬时使用的纬纱筒子，且所述剑杆织机上第一页综框和第二页综框用来控制纱罗绞综，利用纱罗绞边装置固定纬纱，并得到平纹结构面料；步骤5:利用108D/2的缝纫线在缝纫机上对步骤4所得单层的平纹结构面料使用平包针线迹缝合即得到防弹面料。所得防弹面料的防弹性能佳。