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本发明公开了一种环氧类增塑剂及其制备方法，本发明制备环氧类增塑剂的方法为：在碱催化下，将生物柴油与甘油进行甘油解反应，反应结束后，反应液进行闪蒸，以蒸出回收过量未反应的甘油，然后过滤、水洗、减压蒸馏除去水分得到甘油酯，所得甘油酯与甲酸、双氧水进行环氧化反应，得到环氧甘油酯粗产品，环氧甘油酯粗产品再进行精制，得到环氧甘油酯，即为所述的环氧类增塑剂。本发明制得的环氧增塑剂与PVC树脂的相容性良好，替代40%DOP制得的软质塑料拉伸强度和弹性模量分别可以达到20Mpa和16Mpa，断裂伸长率可以达到397%，迁移性在0.001%左右，煤油中的抽提性在0.001%左右。利用本发明制得的增塑剂的增塑效果优于环氧脂肪酸甲酯，与环氧大豆油相近。

本发明提供一种有机硅改性聚酯增塑剂的制备方法，以有机硅、二元酸、二元醇为原料经过三步法反应，先用八甲基硅氧烷和水在催化剂的作用下合成低分子量的二羟基硅油，然后再用二元酸和二元醇进行酯化反应再经减压蒸馏得到聚酯，最后二羟基硅油和聚酯在催化剂的作用下，在氮气氛围下反应得到有机硅改性聚酯增塑剂。本产品无毒、环保、耐迁移、增塑性能优异，具有良好的应用前景。步骤简单、操作方便、实用性强。

本发明涉及新型功能材料技术领域，公开了一种降低人造革中增塑剂使用量的方法，利用纳米二氧化硅以及四甲基二硅氧烷，将无机非金属纳米粉体与高分子化合物复合，制备得到的高分子基纳米复合材料，经过改性处理后的纳米粒子界面尺寸效应得到消除，分散性提高，具有很强的活性，能够处于热力学稳定态，与有机物之间的润湿性和结合力大幅增强，提高了人造革塑化工艺的操作性，大幅降低了增塑剂的使用量，具有极好的表面性能，耐蚀、耐油、抗磨、耐老化等，并且使得人造革具有了更高的耐折牢度和很强的疏水性。

本实用新型提供一种增塑剂分离提纯装置，涉及增塑剂提纯技术领域，包括：提纯机构，提纯机构的外壁一侧设置干燥机构，提纯机构包括分离箱，分离箱的内部设置分离筒，分离箱的外壁一侧固定安装有第一加热器，第一加热器的输出端电性连接有第一导热管，且第一导热管固定套设在分离筒的外表壁，分离箱的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有搅拌杆。当需要对分离筒进行清理时，启动液压杆，就能把推板向上抬升，进而可以把活动杆向上推动，而当倾斜的活动杆伸直时，清洁刷就会与分离筒的内壁相接触，此时启动泵机，就能抽取水箱内的清洁剂对分离筒内进行冲刷，电机就会带动清洁刷在分离筒的内壁进行清理，从而达到清洗的效果。

本发明涉及塑料添加剂技术领域，具体公开了一种热塑剂。所述的热塑剂包含如下重量份的原料组分：聚氯乙烯树脂50～70份；马来酸酐接枝相容剂10～20份；热稳定剂30～50份；润滑剂10～20份；抗氧剂1～3份。实施例试验证明所述的热塑剂能够显著提升PVC的热稳定性以及耐候性。