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本发明公开了一种通过搅拌摩擦加工提高工业纯钛耐磨性能的方法，包括以下步骤：1)对待处理的钛材进行搅拌摩擦加工处理，搅拌头转速为150～250rpm，加工速度为10～50mm/min，加工过程中需进行强制冷却；2)将加工后表面弧形纹路打磨平整；3)将步骤1)制备的样品进行520～570℃热处理，处理时间30～60min。通过搅拌摩擦加工对晶粒细化，结合精细热处理工艺，可实现晶粒细化并调控细晶材料内部储存能，获得应力较小的工业纯钛细晶结构组织，该工艺可在晶粒细化后有效调节工业纯钛加工硬化水平，达到最优的耐磨损组织特征。通过本发明的工艺，可有效提高工业纯钛耐磨性能，可扩大工业纯钛的使用范围。

本发明公开了一种基于搅拌摩擦加工制备Al‑Pb合金耐磨层的方法，步骤包括：在铝板表面开出通槽，通槽内填充铅粉；采用无针搅拌头，搅拌头端面压入铝板基体表面少量深度，通过搅拌头的旋转作用，使植入铅粉的通槽开口密封，防止直接采用有针搅拌头搅拌时发生铅液化溢出现象；采用有针搅拌头搅拌摩擦加工，在铝板表面形成Al‑Pb合金耐磨层。本发明通过搅拌摩擦加工工艺，利用搅拌头的快速旋转生热使纯铝产生热塑性，并使铅颗粒液化，充分混合到纯铝基体中，冷却后铅以较大尺寸的粒子“嵌”在基体内，形成少量改善铝铅合金耐磨性的“Pb包Si”微观结构，在一定程度上改善因铝铅比重差别较大而引起的偏析问题，可用于汽车轴瓦材料。