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本发明公开了一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法，以实心棒料为坯料，用于成形带内环筋筒形件，且成形构件保证内部流线完成性。成形模具主要包括分模装置、凸模Ⅰ、凸模Ⅱ和凹模。分模装置中有用于安装凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的两个滑块。凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的形状完全相同的，都是仅有一侧带有用于成形内环筋的凹槽。两个凸模按对称方式进行安装，可沿对称面即分模面双向平行滑动。在成形过程中，凹模带动坯料旋转，凸模沿轴向进给，同时凸模向左或向右的分模分别用于成形內筋或筒壁，来实现带内环筋筒形件的成形。其成形特点是：工艺流程短、流线完整，可实现内环筋轴向与径向高度较大的比值，材料利用率高，节约资源。

本发明公开一种超细长金属薄壁管材挤压成形模具，包括下模支架、下模座、凹模、凸模、上模支架、上模座、挤压针、挤压针调节杆、挤压针支架、挤压针支杆、松紧螺钉、限程螺母；本发明还提供一种超细长金属薄壁管材挤压成形方法，将制作的空心柱体状坯料放入凹模，旋紧松紧螺钉固定使挤压针随凸模同步下移，至凸模与坯料相抵接时，限程螺母与挤压针支架抵接；旋松松紧螺钉，挤压针与凸模分离，限程螺母的限位作用使挤压针静止不动，凸模继续下行，将坯料由凹模与挤压针之间的环状缝隙挤出得到管材。在坯料挤压成形过程中，挤压针与凹模之间没有产生轴向相对运动，可以避免挤压针被拉断，解决了挤压法制作超细薄金属管材时长度受限的问题。

本实用新型公开了一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，涉及到瓦楞纸箱挤压成型领域，包括安装板，所述安装板顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有挤压模具，所述挤压模具的顶部设置涂胶机构，所述挤压模具的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的前后两侧均开设第一螺纹孔，所述挤压模具通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均固定连接有限位板，所述安装板的顶部远离支撑板的一侧设置挤压装置。本实用新型能够对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压生产，节约了采购成本和提高了挤压成型模具的实用性，还能够对瓦楞纸表面不同位置自动上胶，以及能对挤压成型的瓦楞纸箱进行顶出。