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本发明目的是提供一种电机铸铝转子的自动涂油装置。该装置包括顶出轴、顶出气缸、出一装置、下产品气缸、成品仓和机架；所述的出一装置包括料斗、开口槽第一构件、开口槽第二构件和开口槽气缸；所述的顶出轴安置在机架上，并与机架形成一移动副，顶出轴上有挡位台阶和安放台阶，顶出轴上还有油孔，油孔有进口和出口，进口与油路连接，可控制进油使油从出口喷出，出口位于安放台阶处；所述的顶出气缸固连在机架上，顶出气缸的移动杆与顶出轴固连；所述的下产品气缸固连在机架上，并且下产品气缸的移动杆正对着顶出气缸伸出移动杆时的顶出轴；所述的成品仓位于下产品气缸的下方。使用本发明提高了铸铝转子涂油方式的自动化程度。

本实用新型公开了一种涂抹均匀的压杆自动涂油装置，包括机架，机架上设置有涂油机构、上料机构和定位机构，定位机构与上料机构之间设置有移栽机构，移栽机构将上料机构上的压杆转移至定位机构，定位机构将压杆在其上定位后涂油机构的刷油滚筒与压杆抵紧带动其转动同时将防锈油涂抹其上，实现了压杆的自动上料、涂油和下料完全替代了人工操作提高了生产效率，节约了人力成本。

活塞类制品密封部位涂油装置，底板上通过外立柱安装顶板，顶板上安装电缸，电缸连接顶板下方的搬运装置，搬运装置的气动滑台与电缸连接，气动滑台下侧安装齿条，气动滑台通过回转接头连接气动夹爪，回转接头上部安装齿轮，齿轮和齿条配合安装；底板上位于搬运装置下方安装供油装置，供油装置的安装板通过内立柱安装于底板上，支撑板的两端相对安装气缸，气缸连接分油板，分油板上部连接进油接头，分油板内侧安装海绵。本实用新型有效解决了密封部位涂油的问题，规避了制品涂层不均匀、残留油液过多等不良现象，提高了生产效率和产品质量；同时由于涂油过程不需要人工操作大量介入，有效避免了油液挥发对人员造成的损害。

本申请涉及一种轴承自动涂油装置，其包括工作台，工作台的上表面设置有传输电机，传输电机的输出端设置有传输螺杆，工作台的上表面对称固定有传输限位框，两个传输限位框的上表面滑动设置有传输滑板，工作台的上表面固定有涂油架，涂油架的顶壁内设置有动力装置，涂油架的上表面对称设置有涂油箱，动力装置底端设置有升降杆，升降杆的底端设置有升降板，升降板的上表面对称设置有涂油控制装置，两个涂油控制装置的底端均设置有涂油头，工作台的上表面对称设置有引导架，工作台的下表面固定有回收架，回收架的上表面设置有回收箱，工作台内对称设置有回收装置，本申请具有双通道涂油提高涂油效率且防止油污染装置的效果。

本发明涉及一种润滑油涂抹设备，尤其涉及一种机电产品润滑油涂抹设备。本发明的目的是提供一种涂抹润滑油方便、不会弄伤手的机电产品润滑油涂抹设备。技术方案为：一种机电产品润滑油涂抹设备，包括有底板、轮子、气缸、第一轴承座、第一连接杆、第二轴承座等；底板底部安装有轮子，底板顶部左侧设有气缸，气缸上部设有第二轴承座，第二轴承座右侧连接有L形支杆，L形支杆顶部连接有第一连接杆。本发明通过海绵转动能够对机电产品进行涂抹润滑油，并且该设备不需要用手去涂抹润滑油，防止了在涂抹润滑油时，机电产品部件将用户手刮伤的情况发生，用户通过导杆将活塞向左侧拉动回到通孔右侧，如此可以保护缸体内剩下的润滑油，以便下次使用。