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本发明公开了一种激光处理超高分子量聚乙烯提高涂料染色摩擦牢度的方法，包括如下步骤：坯布准备→织物前处理→烘干工艺→激光预处理→面料中的纤维改性→接枝→涂料染色→粘合→水洗、脱水→烘干→摩擦牢度检测→成品。本发明对超高分子量聚乙烯纤维激光处理，改变纤维比表面积，使纤维产生沟槽，使颜料大部分附着在沟槽壁，不仅仅附着在纤维表面，提高了面料的干湿摩擦牢度，同时对纤维改性使超高分子量聚乙烯纤维呈阳电荷性，吸附阴离子颜料，再经过粘合剂的自交联和纤维之间的交联，使织物表面达到一定的深度和更好的固色效果，从而改善面料的色牢度。

本发明公开了一种车用高分子材料改性共混工艺及自动化生产设备：先控制第二驱动装置带动转轴转动，带动球形外壳在圆形通孔的内部以两组转轴为轴心转动，转动角度小于90°，然后操作人员通过进料管向空心球体仓的内部加入多种高分子材料，高分子材料通过进料管、撒料仓和撒料孔后落到漏斗仓的内部。本发明控制弧形电加热板对球形外壳和空心球体仓之间空腔内的油进行加热，利用热油将热量传递到空心球体仓内，保证对空心球体仓内部高分子材料加热的均匀性和稳定性，并且控制第一驱动装置带动空心球体仓在球形外壳的内部转动，则可以带动空腔内的油能够自动匀速流动，保证了弧形电加热板对油的加热效果。

本发明公开一种改性波纹管、波纹管生产方法、波纹管结构，改性波纹管它包括聚丙烯树脂50份，高密度聚乙烯树脂150份，三元乙丙橡胶5份，纳米改性材料35份，成核剂30份，润滑剂5份，抗紫外线剂2份，抗冲击改性剂5份，偶联剂1份；波纹管生产方法它包括如下步骤：(1)制备备料1。(2)制备备料2。(3)备料1和备料2混合造粒得备料3。(4)挤出成型。波纹管结构它包括扩口部和承插部，在所述承插部的管壁上设有环形凸肋，所述扩口部直径大于管体直径，在所述前端插入部与扩口部之间设有前段遇水膨胀密封胶；相邻两个环形凸肋之间构成限位槽，在限位槽与扩口部之间设有尾段遇水膨胀密封胶；本发明具有抗冲击强度高、耐磨性优、环刚度强等优点。

本发明提供了一种滑石粉作为聚丙烯耐寒剂的用途，所述滑石粉的粒径为0.5微米~2.0微米且表面由钛酸酯偶联剂处理。将其加入到聚丙烯树脂中，可明显改善聚丙烯材料的低温韧性保持率。一般添加量为聚丙烯的0.5wt%~1.5wt%可使得聚丙烯材料的‑30℃低温韧性保持率在50%以上，而在不加本发明耐寒剂时，聚丙烯材料的‑30℃低温韧性保持率不到30%。