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本申请涉及一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，包括工型座，所述工型座的外部活动套接有数量为两个的活动块，所述活动块整体的左侧固定安装有炉门本体，所述炉门本体的右侧设置有数量为两个的调节机构，所述调节机构的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括横杆、分力块、缓冲弹簧、散力杆和拉伸弹簧，所述调节机构的内顶壁固定安装有一端与调节机构内底壁固定连接的横杆，所述横杆的外部滑动安装有数量为两个的分力块。该精密模具加工真空热处理炉炉门结构，通过缓冲机构与调节机构的设置，显著提升炉门本体的缓冲性能，尽量避免碰撞的情况发生，降低炉门本体与炉体的受损概率。

本实用新型涉及一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件，包括隔热屏本体，所述隔热屏本体的外表面设置有缓冲机构，所述隔热屏本体的外表面设置有防护机构，所述缓冲机构包括有固定壳，所述固定壳活动安装于隔热屏本体的外表面。该精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件，通过设置有缓冲机构，解决了隔热屏因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷甚至断裂的问题，导致隔热屏寿命缩短的问题，通过缓冲机构可以将隔热屏本体热胀冷缩产生的压力进行缓解，从而使隔热屏本体时刻保持稳定的状态，不会产生变形的情况，通过防护机构可以对隔热屏本体的外表面进行防护，从而提高了隔热屏本体的隔热散热效果。

本实用新型公开了一种用于铸件生产的箱式热处理炉，包括电热炉金属外壳，所述电热炉金属外壳前端的两侧均固定设置有轨道块，两个所述轨道块之间固定设置有推拉门，所述轨道块的上下两端贯穿设置有T型轨道槽，所述推拉门两侧中间的上端固定焊接有连接轴，所述连接轴的前后两侧均固定设置有滚动轴，所述滚动轴的四周活动设置有硬质橡胶圈，所述电热炉金属外壳上端的前侧内部固定设置有活动腔，所述活动腔内部的端面上下两侧均固定连接有伸张弹簧。本实用新型通过在推拉门上端的两侧固定设置斜槽，通过斜槽和限位柱一端面上的斜倒面之间活动配合，从而使得推拉门向上的竖向活动转化为限位柱向内侧的横向的活动。

本实用新型公开了热处理炉用加热器，包括保温管，所述保温管的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧沿长度方向上固定连接若干个固定盘，所述固定盘的内部固定连接有若干个电阻丝，所述电阻丝沿固定杆的长度方向设置，且所述电阻丝呈“n”字型，所述“n”字型的电阻丝环绕固定盘。本实用新型涉及电加热器装置技术领域，通过设置固定杆和固定盘，在固定盘上安装多个“n”字型的电阻丝，且多个电阻丝环绕固定杆设置，进而提高单个加热器的制热效率，降低使用成本，降低维护难度，通过设置保温管，保温管与热处理炉相适配，进而降低了加热炉内热量的损失。

本发明为了准确地、实时地确定被加热工件达到零保温条件，所采用热处理炉零保温控制方法，当前温度检测元件实时温度T71达到设定处理温度T0，后温度检测元件检测到的实时温度T72接近或达到设定处理温度T0，加热器的输出功率逐步接近和达到稳态功率P0；在满足上述波动温差△T和加热器输入功率条件时，工件达到零保温状态。同时本发明还公开实现该方法的热处理炉零保温控制装置，包括在加热炉中安装温度检测元件，温度检测模块通过温度检测元件实现对电加热炉中的温度进行检测；温度检测元件至少包括靠近加热器的前温度检测元件和靠近工件的后温度检测元件。本发明能缩短保温时间，节约能源，降低加工成本，提高产品质量。

本实用新型提供了一种节能型金属热处理炉，包括热处理炉体，所述热处理炉体包括炉身、两个加热器、炉盖、锁扣件以及热量回收组件；所述炉盖铰接于炉身一端，所述炉盖一侧和炉身之间设置有锁扣件，位于炉盖正上方设置有罩体二，且罩体二和热量箱之间连接有管道二，处于热量箱远离罩体二一端位于所述炉身上方连通有罩体一，所述热量箱和罩体一之间连通有管道一，所述管道一和管道二中间位置处均匀安装有单向阀。本实用新型炉盖打开后，炉身内热气散出后上升，通过罩体二沿管道二进入热量箱内，后续通过单向阀打开后，热量沿进入炉身内，实现热量回收，起到节能效果。