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本发明公开一种大线能量焊接用钢板的控制轧制与控制冷却方法，属于金属轧制技术领域，包括冶炼、钢坯加热、轧制、冷却工序，轧制工序包括精轧步骤，轧制工序中，钢坯经加热奥氏体化后不进行粗轧，粗轧压下率为0%，直接空冷至精轧开轧温度后进行多道次精轧；精轧的开轧温度为820℃～900℃，精轧总累计压下率为85%～90%；冷却工序采用层流冷却方式，精轧后冷却开始温度为700℃～750℃，冷却速度为1℃/s～3℃/s，终冷温度为420℃～480℃，终冷后空冷至室温；本发明在不改变现有大线能量焊接用钢成分体系的前提下，通过优化控制轧制与控制冷却工艺，制备出焊接性能稳定、高强韧性的大线能量焊接用钢板。

本实用新型涉及磁流体控制轧制液过滤循环装置，旨在解决当前过滤掉的材料碎屑堆在平面滤网上易将平面滤网堵住影响过滤的技术问题，包括箱体和循环泵，所述循环泵进水端通过连接管A与所述箱体内腔连通，所述循环泵出水端布置有连接管B，还包括过滤结构；过滤结构布置于所述箱体进水端；其中，所述过滤结构过滤部设成筒状，本实用新型具有过滤区域设置成筒状的，过滤截留下来的材料碎屑堆积在底部，不影响过滤区域其他位置过滤液体的优点。