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本申请公开了一种陶粒加工用循环式冷却系统及冷却方法，涉及陶粒加工的技术领域，一种陶粒加工用循环式冷却系统，包括机体、运输装置和冷却装置；所述运输装置包括运输带和第一驱动件；所述冷却装置包括冷却箱、多个冷风机和辅助组件；所述辅助组件包括两个活动板和驱动结构；一种陶粒加工用循环式冷却方法，包括以下步骤：S1、将陶粒上料至所述运输带上；S2、使陶粒于所述运输带上分布均匀、防止堆叠；S3、所述运输装置将陶粒送入所述冷却空间中。本申请能够有效提高陶粒的冷却效果和均匀性，从而能够有效提高陶粒冷却后的质量，同时能够有效减少陶粒冷却的能耗，更加绿色环保。

一种橡胶炼胶冷却系统,包括由前向后依次排列的开炼机（100）、压延机（110）和冷却装置（120），开炼机（100）的进胶部上方设有压料装置，所述压料装置包括一对上料压辊（6）以及驱动一对上料压辊（6）交替上下按压的压料气缸（7）；本实用新型优点是：1、卷起的橡胶在前压制辊和后压制辊之间进料时，通过一对上料压辊交替下压，能够快速的把橡胶压入到间隙处，提高炼胶效率；胶片切割组件能够自行把粘附在前压制辊上的胶片进行快速切割，减轻工作人员的劳动强度。2、展平后的橡胶片进入到冷却水池内，通过水快速冷却，然后风干组件吹干附着的水渍，占地面积小，冷却效率高。

本发明提出一种能够资源再利用的变压器用冷却系统，包括箱体，箱体的底部设有过渡腔，过渡腔的上方设有变压器腔，变压器腔内设有辅助箱，辅助箱内设有变压器主体，辅助箱上设有出气孔，辅助箱内设有导风管，导风管上设有引风管，变压器主体的外侧设有第一引风箱体，第一引风箱体上设有第一通孔和第二通孔，第一引风箱体的外侧设有第二引风箱体和引水腔，引水腔的底部通过排水管与过渡腔连接，第二引风箱体上设有导风口，导风口与排气泵的进风口连接，导风管的底部穿到过渡腔与冷却箱连接，冷却箱与过滤箱连接。本发明所述的能够资源再利用的变压器用冷却系统的结构合理、在产生冷却作用的同时不影响变压器的正常工作、提高了环保性能和资源的有效利用率的优点。

本实用新型涉及电缆料生产领域，具体是一种低烟无卤电缆料冷却系统。一种低烟无卤电缆料冷却系统，包括入料斗，所述入料斗底部连接有输料管道，所述输料管道的底部连接有风机，所述输料管道的顶部连接有储料仓，在储料仓的顶部设置有侧送风管，所述侧送风管和输料管道的中心在同一水平线上，所述侧送风管和输料管道的送风方向互相垂直，在储料仓的底部设置有冷却水管，所述冷却水管中通入冷却水，在储料仓的底部设置有出料口，储料仓的顶部设置有若干排气孔，所述排气孔的直径小于颗粒料的直径。该种冷却系统能提高冷却效率，提高劳动生产率，降低生产成本。

本实用新型涉及模具散热技术领域，尤其为一种散热性强的泡沫模具的冷却系统，包括冷却箱、模具主体和水泵，所述冷却箱的上端固定连接有模具主体，所述模具主体的外侧固定连接有导热套，所述导热套的左端密封连接有注液管，所述注液管的下端密封连接有水泵，所述水泵与冷却箱之间固定连接，所述水泵的右端密封连接有抽液管，本实用新型中，通过设置的导热套、螺旋散热孔和散热扇，利用导热套能够将模具主体内的热量导出，同时通过内部设置的螺旋散热孔能够使冷却液能够螺旋流动，从而能够充分的将热量散出，提升泡沫模具的散热效果，同时通过设置的散热扇的作用能够从下端对泡沫模具进行散热，进一步提升散热效果。