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本发明涉及一种金属带材的表面镀膜方法，属于金属表面处理技术领域。金属带材的表面镀膜方法包括：a.在真空度1～10‑2Pa，用流量50～4000sccm的Ar直接对金属带材进行等离子刻蚀，至金属带材的温度达到200～1200℃停止等离子刻蚀；优选金属带材的温度达到300～800℃停止等离子刻蚀；b.a步骤停止等离子刻蚀后，立即采用电子束蒸发镀膜在的金属带材上镀膜。本发明采用特定的等离子刻蚀工艺后再直接蒸发镀膜，可连续化生产，生产效率大大提高。可实现动态条件下的钢带刻蚀。低成本、无污染、速度快、膜层附着力高和效率高的特点，制备得到的镀膜金属复合材料质量好，值得推广应用。

本发明涉及一种金属板材的表面镀膜方法，属于金属表面处理技术领域。金属板材的表面镀膜方法包括：a.间歇式等离子刻蚀：在真空度1～10-2Pa，用流量50～4000sccm的Ar直接对金属板材进行间歇式等离子刻蚀，至金属板材的温度达到200～1200℃停止间歇式等离子刻蚀；b.镀膜：a步骤停止间歇式等离子刻蚀后，立即在金属板材上镀膜；所述间歇式等离子刻蚀的每次溅射刻蚀时间为1～60s，停机冷却时间10～3600秒。本发明可连续化生产，生产效率高。防止金属板材被烧蚀。低成本、无污染、速度快、膜层附着力高和效率高。

本实用新型涉及一种光学元件表面镀膜夹具，包括放置板，所述放置板的正面装设有限位机构；所述限位机构包括上挡板和下挡板，所述上挡板固定安装在放置板正面的顶部，所述下挡板固定安装在放置板正面的底部，所述上挡板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有手柄，所述螺纹杆的底部转动连接有第一限位板。该光学元件表面镀膜夹具，通过设置限位机构，在对光学元件主体进行夹持固定时，通过把五个光学元件主体放在放置板上且分别位于五个第二限位板的顶部，之后再旋转手柄带动螺纹杆转动从而推动第一限位板向下移动，直到与光学元件主体的顶部相抵触，便可把五个光学元件主体夹持固定住，方便同时进行镀膜，提高了镀膜的效率。

本实用新型公开了一种光学胶合件表面镀膜固化机，包括固化机本体，所述固化机本体的底部通过撑块固定连接有移动支撑机构；所述移动支撑机构包括底块，所述底块固定连接在撑块的底部，所述底块底部的四角处均开设有收纳槽，所述底块底部的中心位置处开设有举升槽，所述举升槽内壁的顶部通过驱动件固定连接有撑板，所述收纳槽内壁左右两侧之间固定连接有限位横杆。该光学胶合件表面镀膜固化机，结构设计合理，使用方便，具有便于移动的优点，当需要对设备进行搬运转移时，可将滚轮放出，而正常工作状态下可将滚轮收纳，从而达到稳定支撑的效果，提高固化机工作时的稳定性，可全面满足使用需求。

本发明公开了一种高分子材料表面增亮耐磨镀膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：镀氮化硅打底层步骤：在待镀膜工件表面通过溅射镀膜，镀氮化硅打底层；镀光学膜层步骤：在氮化硅打底层上镀氮化硅和碳化硅合金膜层，然后在氮化硅和碳化硅合金膜层上镀氮化硅过渡层，作为一个光学周期，镀光学膜层步骤包括若干光学周期；镀耐磨层步骤：在光学镀膜层上镀氮化硅和碳化硅合金膜层，通过上述设置，氮化硅和碳化硅合金膜层放在两层氮化硅之间，可以消除氮化硅膜层本身的应力；用氮化硅和碳化硅合金膜层作为外观膜层，能够提供更高的膜层折射率，提升膜层的光泽度和亮度，耐磨性好。本发明还公开了采用上述工艺制得的光学镀膜。

本实用新型公开了一种潜望镜镜筒表面镀膜设备，涉及镀膜设备技术领域。包括镀膜箱，所述镀膜箱的左侧面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动贯穿镀膜箱的左侧面，且延伸之其内部，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有五个摆动架，五个所述摆动架位于镀膜箱的内部，且五个所述摆动架呈等角度圆周阵列分布，五个所述摆动架远离伺服电机输出轴的一侧转动连接有转杆，通过伺服电机输出轴驱动五个摆动架转动，进而带动转杆以及放置机构和张紧机构同步转动，同时通过设置传动机构的作用下，使得五个转杆在随同摆动架转动的过程中同时在摆动架的内部自转，带动放置机构同步转动，进而提高对镜筒的镀膜匀整度。