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本发明公开了基于频谱分析的大型高炉喷吹系统智能防堵装置及方法，涉及大型高炉喷吹系统及集控方法，通过对各级粒径的煤粉进行识别，并根据粒径分布区域结合称重参数，提前预判煤粉通过率，进行动态调整喷吹气压和超前控制气体流速，根除系统的煤粉堵塞现象，实现大型高炉喷吹系统无堵塞自适应集控方法，为高效高精度喷吹技术的实施提供保障，可有效提高喷吹系统生产效率和产品品位。

本发明公开了基于差动式大型高炉喷吹系统防堵排堵控制装置及方法，本方法在系统正常工作过程中，当输煤管道中出现煤粉聚积或者发生煤粉粘连情况时，输煤管道内存在摩擦上升，从而使出料口压力传感器采集的波形发生相位偏移，同时出料口的正弦波幅值下降；控制装置对采集到的下料口和出料口的压力数据曲线进行分析计算，以相量的方式计算出两个曲线的实部、虚部以及有效值，同时根据相量计算出两个曲线之间相位角；当获得的有效值和相位角均超过预定门限值时，判定为管道堵塞，控制装置控制喷吹系统进行排堵动作。本发明具有可靠性高，采集精度高，采样速率快，动作灵敏性高，可对输煤管道进行提前预判，堵塞排堵动作时间短等特点。

本发明公开了大型高炉喷吹系统无人值守全自动自主控制系统及方法，利用自动化测控系统实时监测喷煤管道口混合气体流速，若该混合气体流速低于允许值则判定为喷煤管道堵塞状态，自动化控制系统实时调整并降低喷煤管道输入口煤粉气体混合物流量值，并增加喷煤输送口气体压力，利用高气压突破堵塞在管道中的煤粉，实现动态在线排堵，提升工作效率。本发明还增加尾气硝化物含量检测传感器，控制系统实时监测尾气的硝含量，如果过高则将该气流循环再次引入脱硝室内再次脱硝，直到满足排放要求控制系统打开排放阀门排出达标气体。本发明具有余热回收结构，同时具有自动化程度高、效率高、能自动排除堵塞、无需人工干预等特点。

本申请公开了一种掺混失效钒钨钛催化剂强化高炉喷吹煤粉燃烧性能的方法，属于高炉煤粉喷吹领域。将失效钒钨钛催化剂(a)颗粒与煤粉(b)混合，利用失效钒钨钛催化剂(a)颗粒对煤粉(b)进行改性，失效钒钨钛催化剂(a)颗粒与煤粉(b)混合后得到改性喷吹煤粉(c)，失效钒钨钛催化剂(a)颗粒强化改性喷吹煤粉(c)的燃烧性能。

本发明针对于现有技术中高炉风口存在的问题，提供了一种异径同步耦合高炉风口喷吹装置及喷吹方法，属于炼铁技术领域。本发明的装置，由喷头和与喷头连接的喷吹体组成，喷头为圆台形或一端为圆台形另一端为圆柱形，喷吹体为圆柱体，在喷吹体的轴心设有主喷管并且主喷管延伸至喷头形成主喷口，在主喷管周围均匀分布数个副喷管并且副喷管延伸至喷头形成副喷口，副喷管在喷头与喷吹体连接处弯折，与喷吹体轴向形成不大于30°的角。该装置即能够喷吹固体也能喷吹气体，喷吹燃料时，燃料颗粒附着在物体上增加反应表面积，提高热效能；还可以资源再利用喷吹冶金粉尘及热风炉废气、过剩煤气等；并且本装置喷入高炉风口区域冲击深度及面积加大。