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一种陶瓷结合剂及其制备方法、应用和金刚石磨具。该制备方法包括步骤：提供原料，原料包括硝酸锌、硝酸锂、硝酸铝、硝酸镁、氧化锆、硅溶胶、有机燃料、分散剂和有机碳源；将原料溶于溶剂形成混合液，再将混合液雾化并进行燃烧反应，得到燃烧粉末产物；将燃烧粉末产物先于惰性气体氛围下进行保温处理，以使燃烧粉末产物中的部分氧化硅与碳单质发生碳热还原反应并原位生长碳化硅纳米晶须，再于氧化气氛下进行煅烧处理，以使碳热还原过程中形成的除碳化硅纳米晶须之外的碳化物氧化，得到陶瓷结合剂。该方法制得的陶瓷结合剂，粒度细小、混合均匀，且均匀掺杂有SiCnw，能降低刚石磨具的烧结温度，提高金刚石磨具的抗弯强度和使用寿命。

本实用新型提供一种超硬陶瓷结合剂砂轮，涉及砂轮领域。该超硬陶瓷结合剂砂轮，包括底座，底座上端固定连接有支撑筒，支撑筒上端固定连接有模具盘，模具盘中心固定连接有收板筒，支撑筒外表面固定连接有支撑架，支撑架内侧转动连接有吊杆，吊杆下端固定连接有翻转板。该超硬陶瓷结合剂砂轮，通过平铺电机带动第一直齿轮和第二直齿轮旋转，顶杆旋转带动搅拌杆搅拌铺平磨料，启动升降电机带动升降杆旋转，基板下降，顶杆在收板筒内滑动下降，搅拌杆沿收板筒滑动下降并收缩到顶杆内侧，当顶杆上升后，搅拌杆受重力在收板筒上方弯折转动，投放磨料后再次进行旋转铺平，达到了间歇铺平磨料的效果，解决了磨料需要多次切跨工位铺平的问题。