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本发明涉及埋地管道材料结构设计领域，有其涉及一种埋地PC/ABS合金管及其制备方法。其包括：管道主体和缠绕结构；所述缠绕结构轴向螺旋或环形缠绕在管道主体外表面；所述缠绕结构和管道主体均采用PC/ABS合金塑料进行挤塑成型制备；所述缠绕结构采用曲线形挤出头挤出成型在管道主体的外表面；所述曲线形两端对准管道主体外表面，挤出成型后在管道主体的轴向截面上缠绕结构呈曲线形且其两端与管道主体外表面连接、形成封闭且沿缠绕结构设置在缠绕结构与管道主体外表面之间的空槽。本发明埋地PC/ABS合金管能够非常显著地提高埋地管道的环刚度，普遍达到3.5 MPa以上；制备过程简单高效，材料成本相对较为低廉。

本发明公开了一种高韧耐疲劳PC/ABS合金，其特征在于，所述高韧耐疲劳PC/ABS合金由以下质量份原料组合物制备而成：聚碳酸酯62‑64份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物33‑35份、ZeMac1.0‑2.0份、端氨基聚苯乙烯聚合物0.1‑1.0份、抗氧剂0.1‑0.4份。本发明通过使ZeMac与聚碳酸酯及端氨基聚苯乙烯聚合物发生原位反应形成双接枝结构，从而有效地降低聚碳酸酯及丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物的表面张力，增强聚碳酸酯及丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物两相的界面结合力，从而改善两相的相容性，精选端氨基聚苯乙烯聚合物及抗氧剂，增强PC/ABS合金优异的力学性能及耐疲劳性能。

本实用新型涉及合金材料生产技术领域，且公开了一种PC/ABS合金材料的生产设备，包括混合筒，所述混合筒的下端固定安装有支撑腿，所述混合筒内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋轴，所述混合筒下端的侧壁上开设有出料口，所述混合筒上还安装有至少三个进料筒，所述混合筒内还安装有锥形筒，所述进料筒位于锥形筒的上侧，所述螺旋轴转动安装在锥形筒内，通过设置多个进料筒，不同原料从不同的进料筒进行进料，原料则堆积在不同的偏移转轴圆心的区域，减轻了螺旋轴旋转的负担，在螺旋轴的作用下，多种原料在混合的同时沿着锥形筒下落，便于将混合后的物料进行堆积，混合物堆积在一起，增加了出料的速度和效率。

本发明公开了一种低VOC、低迁移性PC/ABS合金材料及其制备方法，由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯70‑85份，苯乙烯‑丁二烯‑丙烯腈共聚物10‑20份，苯乙烯‑丙烯腈共聚物5‑10份；相容剂1‑5份，维生素E‑型复合热稳定剂0.05‑0.1份、二氧化钛系光稳定剂0.05‑0.1份。本发明的低VOC、低迁移性PC/ABS合金材料采用维生素E‑型复合热稳定剂以及二氧化钛系光稳定剂属于绿色环保型助剂，具有添加量小、与基材有很好的相容性而不会析出等特点，且配方体系中无其他助剂类添加剂，所制得复合材料具有低VOC、有机挥发物少、低迁移性等特性，能用汽车内饰材料上。

本发明公开了一种汽车用阻燃电镀PC/ABS合金材料，其原料按重量份包括：低流动PC树脂35‑45份、高流动PC树脂25‑35份、ABS树脂8‑15份、改性矿物纤维15‑25份、镀镍碳纤维10‑15份、相容剂2‑8份、复合阻燃剂10‑15份、加工助剂1‑3份；其中，低流动PC树脂的熔融指数(300℃，1.2kg)为3‑9g/10min，高流动PC树脂的熔融指数(300℃，1.2kg)为20‑40g/10min；本发明还公开了一种汽车用阻燃电镀PC/ABS合金材料的制备方法。本发明通过原料组分的合理选择以及组分用量的科学配比，改善汽车用PC/ABS合金材料电镀效果的同时，提高了PC/ABS合金材料的阻燃性能，制备工艺科学易控，提高了PC/ABS合金材料在车用材料市场的竞争力。

本实用新型涉及挤出模头技术领域，公开了一种PC/ABS合金专用挤出模头，包括挤出模头和冷却筒；所述挤出模头左侧面边缘横向开设有螺栓孔，所述挤出模头左侧套有连接套管，所述连接套管右端横向贯穿有固定螺栓，所述连接套管左侧面中部横向向左固定焊接有冷却筒，所述冷却筒内部开设有气流腔，所述冷却筒内壁上螺旋贯穿开设有吹气孔，所述冷却筒后侧面中部右侧垂直贯穿焊接有连接管。本实用新型在实际使用的过程中，通过冷却筒内腔的螺旋风力对挤出模头挤出的物料进行风冷散热，有效的提高了物料表面的空气流速，加快了物料的冷却成型速度，且避免了风力直吹物料表面造成的物料的变形，且本装置结构更为简单，体积更加小巧。

本实用新型适用于PC/ABS加工辅助装置领域，公开了一种PC/ABS合金超韧耐化学材料粒子混料器，包括混合箱，所述混合箱左右两侧表面均固定安装有加热盒，每个所述加热盒侧边中端内部均贯穿固定安装有第一轴承，每个所述第一轴承内侧壁均贯穿固定安装有第一随动杆，每个所述第一随动杆底端表面均固定安装有吹风扇叶。本实用新型由于在加热盒内部安装有加热棒，进而可以通过加热棒的运转产生大量的热量，进而将热量传导至混合箱内部，可以增加混合箱内部的热量，保证混合箱内部的温度不会由于搅拌过程的进行而下降，保证原料在混合时不会由于温度降低而影响混合质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

本实用新型公开了一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有旋转挤出机构；所述旋转挤出机构包括电机、第一电机轴、凸型杆、电动滑环、电机罩、双头电机、固定杆、第二电机轴、挤出筒、旋转杆和螺旋叶片；所述装置底板顶部中间螺栓连接有电机，所述电机顶部转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴顶部固定连接有凸型杆，所述凸型杆顶部穿过电动滑环固定连接有电机罩，所述电机罩内部上下两侧中部均固定连接有固定杆的一端。本实用新型通过凸型杆上的电动滑环和凸型杆底部的电机，可以利用电机带动挤出机构旋转，从而调节双头挤出的位置，由于设置有电动滑环，能够避免双头电机线路缠绕。

本实用新型涉及PC/ABS合金技术领域，公开了一种阻燃PC/ABS合金料挤出结构，包括挤出筒和绞龙，所述绞龙通过轴承可转动的安装在挤出筒内部，且挤出筒的右侧为开放式结构，所述挤出筒的右侧表面设置有板槽，且板槽内通过螺栓安装有挤出板，挤出板的表面设置有挤出孔，且挤出孔为多个，挤出筒的右侧外圈表面和挤出板的外圈表面分别设置有螺孔和通孔，螺孔和通孔均为六个。本实用新型通过在挤出筒的右侧安装挤出板，原料通过挤出板上的挤出孔被挤出成粒，在使用过程中，可以通过拧下螺栓的方式将挤出板拆下，从而对挤出板上的挤出孔进行清洗，也可以更换孔径不同的挤出板，生产粒径大小不同的原料，使用广泛。