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本实用新型公开了连续反应自动补气装置，包括横管，所述横管内侧面的中部设有环形隔板，所述环形隔板的内部设有调节管，所述调节管的侧面开设有对称设置出气孔和回流孔，且出气孔和回流孔位于环形隔板相反的两侧，所述横管与环形隔板对应的外侧设有与调节管连通的送气件，所述横管的一侧设有控制送气件工作的检测件，所述调节管靠近检测件的一侧密封滑动设置有空心推板。该连续反应自动补气装置，可以对反应釜内部气压进行检测，并且可以根据反应釜内部气压自动进行补气操作，补气速度快，效果好，还可以节省人力，并且可以对多余的气体进行回收，减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

本发明属于天然气水合物生产和应用技术领域，具体涉及一种水合物生产‑输运一体式连续反应装置，主体结构包括内螺旋反应釜、外螺旋反应釜、电机、卡环和磁力传动杆，内螺旋反应釜和外螺旋反应釜以嵌套的形式组装，在外螺旋反应釜中引入喷淋法，利用喷淋法产生微液滴，通过外螺旋叶片的缓冲作用，增加气液接触面积，减缓微液滴的下落速度，加大微液滴的分散程度，延长微液滴的转化时间，增加了水合物的转化时间，提高转化率和储气率，利用搅拌杆和内螺旋叶片的输运功能对生成的水合物进行输出，在此过程中进行二次强化转化，进一步增加了转化率，提高了储气率，实现了天然气水合物的连续、快速、高效的连续化生产和输送。

本发明属于水合物反应设备技术领域，具体涉及一种喷淋式水合物连续反应装置，采用喷淋式水合物反应方式，雾化的小液滴与气体之间具有较大的气液接触面积，能够增强传质，显著提高水合反应速度，反应过程中，借助反应釜内的高压环境与反应釜外的低压环境之间的压力差，将水合物小颗粒源源不断的输送出反应釜，实现水合物的连续化生产，借助压力差输送水合物小颗粒的方式，能够避免传统螺杆挤出输送方式的复杂机械结构和较高能量消耗的问题；其结构简单，原理科学可靠，借助反应釜内的高压环境与反应釜外的低压环境之间的压力差，利用流化节流器的作用，源源不断的从反应釜内向外输送水合物小颗粒、以及可以重复利用的未反应反应液和未反应气体。

本发明属于天然气水合物生产和应用技术领域，具体涉及一种同心双螺旋式水合物连续反应装置，主体结构包括外反应釜、中心反应釜和电机，外反应釜中套设有中心反应釜，中心反应釜由电机驱动，中心反应釜与外反应釜以同轴的形式组合在一起，安装于支架上，并通过同一电机驱动，中心搅拌叶片旋转搅拌时，能够增加气液接触面积，加大微液滴的扩散程度，促进水合物的生成，并将生成的水合物颗粒由右至左进行输送，水合物颗粒在中心反应釜的左端由通孔进入外反应釜，通过外螺旋搅拌叶片的旋转搅拌，由左至右输送至出料口排出，在此过程中，中心反应釜和外反应釜的螺旋输送，延长了转化时间，对生成的水合物颗粒进行了进一步强化转化。