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本实用新型公开了一种带定位组件的弯箍机，涉及建材加工设备领域，解决了钢筋弯曲过程中长度定位的问题，其技术方案要点是：所述弯箍机包括工作台，工作台上设置有弯折组件和挡板组件；弯折组件包括工作盘、立柱和弯折板；立柱和弯折板设置于工作盘上，立柱和弯折板用于夹住钢筋的弯折端，带动钢筋的弯折端沿立柱旋转；挡板组件包括第一挡板，用于防止钢筋的尾部旋转；所述工作台上还设置有定位组件，所述定位组件包括定位板，定位板上设置有刻度尺；定位板顶部与工作盘顶部在同一平面；所述定位板用于实现钢筋弯折点的定位。通过上述方案提高了弯曲质量，提升了工作效率。

本实用新型公开了一种液压钢筋弯箍机，包括框体和液压缸，所述框体内部的底面上安装有夹持机构，夹持机构内部夹紧固定有壳体，壳体端面的上方设有钢筋，液压缸一端安装于框体内部的顶面上，液压缸的活塞杆上安装有固定块，固定块下端通过螺栓固定有弧形结构的压杆，压杆正对于壳体上端的开口，框体的两侧面正对于壳体处均设有一供钢筋通过的条形口。本实用新型结构简单，避免了在弯曲时出现偏差，保证了弯曲的质量，并且增加了效率，同时弯曲的过程位于壳体中，能有效的将钢筋罩住，避免了飞溅出去，增加了安全性。

本实用新型公开了一种全自动钢筋弯箍机，包括机箱，所述机箱内中间位置安装有低速步进电机，机箱上正面底部靠侧边位置安装有控制踏板，机箱内同时安装有气缸，机箱上顶部安装有弯箍机构，机箱内同时安装有工控机，工控机与供电单元、人工交互模块、设定模块相控制连接，弯箍机构、低速步进电机、气缸和控制踏板均同时与供电单元和工控机相控制连接。本实用新型提供一种全自动钢筋弯箍机，结构设置巧妙且布置合理，弯曲时以固定柱为弯曲受力点，由受力块转动对钢筋产生弯曲挤压力使其弯曲，在钢筋逐步弯曲的同时，固定柱也逐步缩小直径，从而使钢筋的弯曲面扩大，以此来避免受力面较小，应力集中导致钢筋产生裂纹的情况发生。

本实用新型公开了一种具有板筋调直及切断功能的钢筋弯箍机，涉及弯箍机技术领域，旨在解决现有的钢筋弯箍机，在使用过程中，无法根据钢筋的粗细进行灵活的变更；通过通孔内转动连接的转轴，对放置在从动轮之间的钢筋进行一个输送，通过安装板上设有的调节机构，其调节机构的各个部件之间相互配合，可以根据钢筋的直径进行相应的间距调节，从而使其可以适配多种不同规格的钢筋，并且通过蜗轮蜗杆二者之间的配合实现自锁功能，避免加工时，出现松动导致无法输送和调直板筋，通过切断机对板筋进行相应的切割，通过滑动架、定位销、定位槽、二号电机之间的配合，为从动轮提供一个动力源。

本实用新型公开了一种弯箍机，包括机架，机架上设有牵引机构、导向机构、弯曲机构、剪切机构和驱动机构，所述牵引机构包括平行配合设置的压紧轮组和牵引轮组及其支座；所述牵引轮组的主动牵引轮所在的牵引输入轴端连接有同步带传动机构，所述压紧轮组设有压紧机构；所述剪切机构包括与驱动机构连接的曲轴、设置其上的偏心轴、限位杆、连杆、剪切臂、活动刀片、固定刀片；所述剪切臂活动铰接在机架上的固定轴上；所述连杆一端与偏心轴连接，另一端与剪切臂一端活动铰接；剪切臂另一端固定有活动刀片，活动刀片沿着机架上的工件穿孔端面上下摆动；该实用新型结构精巧，配合精度高，性能稳定、可靠，生产效率高，同时降低了后期维修和使用的成本。