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本发明为一种臭氧复合催化氧化处理化工污水的集成设备及方法，所述设备主要包括蓄水池、调节池、处理池、电解池和曝气池，调节池包括pH调节池一、pH调节池二和pH调节池三；蓄水池连接至pH调节池一，进水泵二将pH调节池一的水抽至处理池，进水泵四将处理池的水抽至pH调节池二，进水泵五将pH调节池一的水抽至电解池，进水泵六将电解池的水抽至pH调节池三，进水泵七将pH调节池三的水抽至曝气池，曝气池通过排水阀一将排出水引至静置池。所述方法包括：混凝剂的制备、复合吸附材料的制备、化工污水处理；本发明采用旋转曝气法，能够有效地使得臭氧接触面更广泛，使得整个处理过程具有高效性；工艺简单，成本低。

本发明公开了一种修饰电极电催化氧化处理有毒有机污染物阿特拉津的方法，属于电极电催化应用领域。本发明制备二氧化钛纳米管阵列(TiO2‑NTs)，在基体Ti片与TiO2—NTs底部电镀一层Ni；再在二氧化钛纳米管上涂覆一层SnO2‑RuO2‑Ce中间层，沉积液组分为18gSnCl4·5H2O、0.1gRuCl3和0.7gCe(NO3)3·6H2O，0.1g十二烷基苯磺酸钠，2mL37％HCl溶解于100mL的乙醇溶液中，电流密度20mA/cm2；常温电沉积30min后放在500℃马弗炉中煅烧60min，得到中间层SnO2‑RuO2‑Ce，进一步制备二氧化铅、稀土Y2O3共修饰改性二氧化钛纳米管电极；电催化氧化处理有毒有机污染物阿特拉津。本发明采用自制的Y2O3‑PbO2掺杂改性的高活性Y2O3‑PbO2/SnO2‑RuO2‑Ce/Ni‑TiO2‑NTs/Ti修饰电极作为阳极，电解过程中电极不宜失活，电极耐腐蚀性好，降解过程选择性好。

本实用新型提供了一种有机废气的催化氧化处理装置，包括碱处理的一级反应器以及臭氧处理的二级反应器，有机废气从一级反应器的进口进入，一级反应器从下至上依次设置有收集槽、气室、二级联用固定器、喷洒装置、干燥器以及一级出口；收集槽的下方通过压力启闭阀连接准备液箱，准备液箱与喷洒装置连接，准备液箱还连通有原碱补液箱，准备液箱内安装搅拌装置以及pH计。本实用新型准备液箱中重新制备新碱液并用于喷淋，由此可使喷淋使用的碱液始终处于设定浓度，以便于对反应进行控制和监测。过程中为了保证碱液制备过程独立不受反应余液的影响，通过压力启闭阀间隔放液，在不放液的期间反应余液体积不变，可便于pH调整，快速达到设定浓度。

本实用新型涉及PTA常压尾气催化氧化处理装置，包括上壳体和下壳体，下壳体两端设有进气管和氧气管，上壳体上设有出气管，进气管、出气管和氧气管上设有阀门，上壳体外端设有限位板，限位板上开设有第一螺纹孔，下壳体上开设有第二螺纹孔，内设有螺纹杆，上壳体上端设有旋转电机，旋转电机的电机轴连接设有转轴，下壳体底端对应转轴设有安装座，转轴向下延伸贯穿上壳体，转轴上设有多个扇叶，下壳体右侧设有洗涤塔，出气管向下延伸贯穿洗涤塔，洗涤塔右端面顶部和底部分别设有进液管和出液管，洗涤塔上端设有排气管，出液管右端连接设有溴回收塔；上壳体和下壳体的设计，方便拆卸和安装；转轴的设计，提高效率；洗涤塔的设计，回收利用。

本发明公开了一种催化氧化处理污水过程中粉末催化剂高效分离并自动循环的装置，属于水污染治理领域。该装置包括：强氧化剂投加装置、提升泵、水射器、臭氧发生器、紫外灯控制器、催化氧化反应池、催化剂分离泵、流量计、催化剂进水阀、离心式水力截留脉冲分离器、出水阀、催化剂回流阀、失活催化剂外排阀、脉冲反洗泵、脉冲反洗阀、清水池。本发明利用进水切线冲刷、离心力和脉冲反洗三者的耦合作用，极大的降低了由粉末催化剂在离心式水力截留脉冲分离器的滤筒表面累积造成的压差升高，从而保证了离心式水力截留脉冲分离器长期、稳定、高效的分离运转。本发明不仅能够实现粉末催化剂的高效分离，还能够实现分离后的粉末催化剂的自动循环。

本发明公开了一种自循环微波催化氧化处理污水的装置，属于水污染治理领域。该装置包括碱性药剂投加装置、主混合池、混凝剂投加装置、主沉淀池、过滤池、酸液投加装置、强氧化剂投加装置、微波发生器、中间水池、提升泵、压力表、水射器、微波反应器、旋流反应器、单向阀、催化剂补充阀、催化剂补充泵、催化剂储备池、脉冲反洗泵、清水池、脉冲反洗阀、清水池进水阀、失活催化剂外排阀、水力截留脉冲分离器以及脉冲反洗催化剂外排阀。本发明装置不仅使微波催化氧化反应迅速、均匀、彻底、减少了粉末催化剂和强氧化剂的投加量，降低了处理成本，而且实现了粉末状催化剂的高效分离，回收和自循环利用，为污水的处理和回用提供了一种新的技术。