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本实用新型公开了原料搅拌领域的复合树脂充填材料原料搅拌装置，包括罐体及进料斗，所述罐体的内部设置有固定座，所述固定座上固定安装有双向驱动电机，所述双向驱动电机一端输出端固定连接有第一转轴，所述双向驱动电机的另一输出端配合设置有抖动组件；在本装置中，将配比好的原料倒入进料斗内，在进入罐体内的原料通过滤板过滤到底部，在双向驱动电机驱动第一转轴和第二转轴转动，使第二转轴上的第二凸块不断挤压滤板底部的第一凸块，使滤板不断上下抖动，使原料过滤得更加细致，同时第一转轴带动搅拌叶转动对底部过滤好的原料进行搅拌，使其混合得更加均匀，优化了加工程序，提高了工作效率。

本实用新型公开了一种复合树脂生产用原料研磨装置，包括研磨箱、横隔板、入料方管、研磨辊、转杆、驱动控制箱、主动齿轮、从动齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动电机、导料槽板、导料方管、清理刷和竖隔板，所述竖隔板靠近导料方管的一侧下端设有框板，所述框板上设有过滤网，所述竖隔板上设有配合框板使用的导料孔，所述框板前后端靠近竖隔板的一侧均设有转动插杆，所述转动插杆连接框板的另一端均插接于研磨箱内壁中，所述研磨箱外部后端下侧设有配合转动插杆使用的舵机，所述舵机前端转动端延伸至研磨箱内壁中同转动插杆固定连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可处理粉料粘连、可处理未达标原料和防止过滤网堵塞。

本发明公开了一种风筒加工用高强度复合树脂的加工方法，属于树脂加工技术领域。本发明用于解决现有技术中风筒用树脂材料的力学性能、机械强度、耐腐蚀、耐高温性能有待进一步提高的技术问题，一种风筒加工用高强度复合树脂的加工方法，包括以下步骤：将改性聚硅氧烷、丙酮加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中缓慢滴加3‑异氰酸丙烯，滴加完毕，三口烧瓶温度升高至40‑50℃，保温反应2‑3h，得到中间体I。本发明通过使用增强纤维与树脂增强剂与基体树脂配合，制备出相容性佳、交联度高的复合树脂材料，不仅有效提高了复合树脂的弯曲性能、抗冲击性能，还提高了复合树脂的耐高温性能、耐腐蚀和燃烧等级。