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本实用新型提供一种粗漆包线整形机构，涉及大电流变压器、电感器、线圈制造领域，包括支架，所述支架的一端设有贯穿所述支架的连接块，所述连接块的一端设有与所述支架连接的伸缩杆，所述连接块的另一端设有两个连接板，所述连接板的一端套设有销轴，所述销轴的外侧且位于两个连接板之间设有滚轮，所述连接板的一端设有滑块，通过气压表连接气管，并使气压表对气压进行显示，同时气体注入到伸缩杆中，使伸缩杆具有动力，并通过伸缩杆带动连接块移动，使连接块带动滚轮的侧面与粗漆包线绕制在骨架上时，对粗漆包线产生挤压，使粗漆包线紧密贴合在粗漆包线骨架上，避免粗漆包线需要绕制完毕后进行整形，导致粗漆包线骨架损坏。

本发明涉及漆包线涂膜技术领域，具体为一种高耐温性漆包线涂膜及其制备方法。本发明的涂膜通过由甲苯二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯与聚醚二醇反应而成。所制备的漆包线涂膜其水接触角为97.3°，疏水性好。通过添加两种含异氰酸酯基的物质混合制备聚氨酯涂料，并且控制合适的比例，提高了所制备漆包线涂膜的拉伸强度，拉伸强度为67.2mPa。本发明最终制备的涂膜铅笔硬度为HB。并且最优催化剂为二月硅酸二丁基锡。添加聚乙烯亚胺，嵌入到预聚体长链的支链部分，充当硬段分子链，因此铅笔硬度大。本发明的涂膜添加纳米二氧化硅，其残余羟基容易与基材产生强烈的相互作用，因此附着力较强，并且耐热效果好，可以应用于高温特殊领域。

本发明提供了漆包线的数控绕线工艺，其步骤在于：首先，用户将储线滚筒上的漆包铜线的自由端依次穿过排线机构的引线输入端、排线机构的引线输出端、绕线机构的绕线端且与该端固定连接，绕线机构启动旋转绕线；在步骤一中，排线机构对漆包铜线进行引导并且使漆包铜线均匀的绕至于绕线筒体上；而后，当用户需要减小绕制线圈的直径时，由变径调节构件驱动两绕线筒体相互靠近运动，绕线机构绕制新线圈的直径变小；当用户需要增大绕制线圈的直径时，由变径调节构件驱动两绕线筒体相互远离运动，绕线机构绕制新线圈的直径变大。

本实用新型公开了一种漆包线涂漆模生产加工用快速冲孔装置，涉及涂漆模生产加工技术领域，包括：加工台；液压推杆，所述液压推杆安装在加工台的顶端，所述液压推杆的输出端固定连接有连接板；连接板，所述连接板的底端安装有冲压头。本实用新型通过设置夹持机构，连接板向下移动分别带动第一齿条向下移动，推动第一直齿轮带动第二锥齿轮旋转，从而使第一锥齿轮带动转动杆旋转，转动杆旋转通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮旋转，使两组第一丝杆进行同步旋转分别驱动两组固定块向相向移动将滑动板顶端涂漆模进行夹持固定，通过以上多组零件的配合实现了对涂漆模进行快速夹持的功能，方便工作人员进行操作。

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体的说是漆包线底漆涂覆状况实时监测装置，包括：数量为两个的壳体，两个所述壳体的相对侧均开设有半孔，两个所述壳体的相对侧中部均开设有与半孔同轴心设置且相连通的连接槽，所述连接槽的内壁设置有检测探头，两个所述壳体的一侧设置有连接壳；清理结构，所述清理结构设置于连接壳的内部；清理结构的设置，能够在线材导入检测探头进行检测前对其表面进行清理，通过启动风机，能够利用气流的方式对其表面进行吹扫清理，同时在驱动叶板的作用下通过气流带动驱动叶板使转盘旋转，从而能够带动毛刷对线材表面进一步进行清理，清理效果好，有效减少了表面粘连灰尘杂质影响检测的情况。

本实用新型公开了一种漆包线张力自动调节装置，属于漆包线加工技术领域，其包括支架、安装板、第一导向轮、连杆和张紧轮，安装板固定安装于支架上，第一导向轮转动安装于固定板的一侧，安装板上开设有第一调节槽，连杆穿设于第一调节槽内，连杆朝向第一导向轮的一端转动连接有张紧轮，另一端连接有张力调节装置。本实用新型实现了自动调节张力大小，从而减小人工判断失误的可能性，进而提高漆包线质量的效果。

本发明公开了超细特种漆包线漆膜热烘处理用废气处理器及其处理工艺，涉及漆包线废气处理技术领域，包括预处理模块、吸附脱附模块、催化燃烧模块和后处理模块，其中吸附和脱附过程包括吸附箱，吸附箱进气一侧固定连通有充气泵，吸附箱的内壁转动连接有旋转凸盘，通过封闭切换机构的设置，能够对吸附箱中多层吸附床进行封闭式逐层切换，并且及时准确地对吸附床中活性炭脱附再生，可有效降低每次吸附后活性炭的受损程度，延长其使用寿命和再生次数，同时采用旋转翻转箱带动吸附床改变位置，而热风机保持不动的方式，使得脱附过程和切换吸附箱内吸附床的过程可同步进行，保证吸附系统的连续运行，减少生产中断。